（1）本机将冲瓶机、灌装机和拧盖机共装于一个机架上，并且三台机共用一个动力、一个齿轮主传动机构。这种结构与一般三台单机组成的生产线相比较具有结构紧凑，安装面积和占用空间小，而动力的安装容量也只有三台单机总容量的50%，因而可以为用户节省将近30%以上的一次性投资，投产后的用电费用亦可以节约30%左右。
（2）由于三台机共用一个齿轮主传动机构，设计上就保证了三台机的同步，而不需要象三台单机那样，需要精确地调整它们之间的运转同步才能进行生产。
（3）由于灌装室的容积大为缩小，三台机组封闭在一个透明的防护隔离屏内，这样就有利于灌装间的杀菌、空气洁净度的保持以及减少了产品在灌装生产过程中外界的干扰和污染。因而更有利于保证用户的产品达到高品质的卫生标准的要求。
（4）冲瓶喷头可随动升降插入瓶内进行冲洗，冲瓶工艺合理，残留液少。
（5）本机采用了当今流行的*技术：磁性可调扭矩拧盖技术，独立的拧盖传动系统，转盘式送、取盖机构，气动托瓶气缸，主电机及拧盖电机均采用调频调速技术，主电机和控制系统的主要电器元件系采用进口的产品，如主电机采用SEW公司系列产品，调频调速器、可编程控制器（PLC）、传感器和继电器等件优先选用三菱公司、欧姆龙公司及西门子等公司的产品。而由这些元件组成的机、光、气、电的自动控制系统就具有了较高的自动化程度和*的可靠性，保证了本机组能够在高速连续状态下可靠地运行，因而本机组具有很高的生产效率。
（6）由于本机采用了的拧盖技术（磁性拧盖头、回转取盖机构及单独调速拧盖传动结构），使本机除具有高的拧盖合格率外，还对不同形式和不同结构的塑料盖具有*的适应能力，仅需作一些调整就可以完成单线螺纹盖、三线螺纹盖和运动盖的拧盖生产。
（7）具有无瓶、破瓶不灌装的功能；减少液料的损失。
（8）特殊的灌装阀设计，能有效防止滴漏引起的霉变；
（9）本机为全自动冲瓶、灌装、拧盖；操作方便，设有多处安全装置，确保操作者及设备的使用安全。
（10）本机适用方瓶、扁瓶等多种异形瓶，更换零件方便快捷。
