一、主要优势特点
⑴、模具互换快捷简单,不需要高级技工和特殊工具即可快速拆卸,安装;
⑵、采用平板正压成型,滚筒式网状密封,板块密封性好,泡罩挺括;
⑶、微电脑可编程控制,人机界面操作,变频调速,旋转式编码器,自动化程度高,操作方便;
⑷、无废料横边冲裁节省包装材料,冲裁前采用推板式步进,成品板块平整美观;
⑸、自动上料装置,省时省力;
⑹、PVC加热板和热压辊加热温度控制准确,适用多种成型卷材,安全可靠不会造成药板损伤;
⑺、占地面积小,依据药板尺寸且在保证充填率的条件下,每分钟冲切药板在180-300板之间。
⑻、可增配摄像检测装置,成品合格99%
二、主要部位结构功能说明
⑴、整机采用框架式全封闭结构,与药品接触材料选用优质不锈钢,上料机构中的料盘易于拆卸清洗,安装简单;
更换成型上下模具:手动松开上下各2个螺杆手轮即可把模具拆卸更换,有销钉定位无需调整;
更换主动轮:只需松开紧固手轮便可便换主动辊轮;
更换硌撕裂线装置:松开4个五角星把手,取下防护罩,松开调位销紧手杆,便可取出硌撕裂线装置;
更换冲裁部分:松开2个五星把手,取下防护罩,便可拉出冲裁部分;
⑵、成型部分:PVC步进方式,采用双夹持步进,确保已加热软化的片材在高速牵引移动下不变形,不影响吹泡质量,实现高速吹泡成型,泡眼硬挺美观;
⑶随时停机开机,PVC板块无停机痕迹;
⑷各工作部件,运动件有防护罩,内部密闭无污染,外观有防护门且可视性好,安全人性化;
三、主要技术参数
成型面积(㎜) | 190×90×12 |
行程范围(㎜) | 40-120 |
冲切速度(按药板尺寸和排列方式,保证填充率条件下) | 80-120次/分钟-2板;100次/分钟-3板 |
包装 材料 | PVC /PET/PVDC | 0.2-0.35×200 Φ400㎜ |
PTP铝箔 | 0.02-0.03×200 Φ280㎜ |
洁净压缩空气 | 0.6-0.8MPa |
耗气量(空压机) | ≥0.5㎥ |
模具冷却水/耗水量(建议使用1.5P冷水机) | 3.2L/分钟 |
功率 | 380V 50HZ 12KW |
整机重量(Kg) | 1350 |
外形尺寸(长×宽×高×) (㎜) | 3250×850×1800 |