自动立式颗粒包装机通过更换螺旋附件，能够适应超细粉到小颗粒等多种物料，适用于充填奶粉、米粉、蛋粉、豆奶粉、鸡粉、咖啡粉、药粉、添加剂、香粉香料等。
自动立式颗粒包装机采用了与中国技术的结合，中西合璧，提升了设备的科技含量，保证了包装的效果，大大提升了产品的附加值。该机能完成喂罐、计量、充填、称重选别等工作，可与其它设备配套组成整套罐装流水线。可配套装置有防漏离心装置、气动阀门装置、除尘装置和振动装置。
自动立式颗粒包装机特点：
1、配备安防护，符合企业管理要求。
2、立式自动颗粒包装机采用智能温控器，温度控制准确,保证封口美观，平整。
3、采用PLC伺服系统、气动控制系统、超大显示触摸屏构成驱动控制核心,提高了整机的控制精度，可靠性和智能化程度。
4、本机与计量配置可自动完成计量.送料,充填制袋、日期打印、充气(排气)、成品输送的全部包装过程，并自动完成计数。
5、触摸屏能储存多种不同产品的包装工艺参数，当更换产品时可随时使用无须重新设定。
6、设有故障显示系统出现故障,帮助及时排除故障。
7、可根据客户需要制成枕形袋，插角袋，打挂孔袋等。
自动立式颗粒包装机使用流程说明：
1、启动颗粒自动包装机前，先检查所装容杯与制袋器的规格是否与要求相符。
2、用手拨主电机皮带，看颗粒包装机是否运行灵活，当确认颗粒包装机无异常情况后方可通电开机。
3、在颗粒自动包装机下将包装材料装在两挡纸轮间，架在颗粒包装机的架纸臂板的槽中，挡纸轮应夹紧所装材料的筒芯，使包装材料与制袋器对正，然后将挡套上的旋钮旋紧，并保证印刷面朝前或复合面(即聚乙烯面)朝后。开机后根据送纸情况调整包装材料在架纸轮上的轴向位置，保证供纸正常。
4、接通颗粒自动包装机总电源开关，压下离合器手柄，使计量机构与主传动分离，接通启动开关，机器空运行。
5、如果输送皮带顺时针转动，应立即停机，此时为主电机反转，将电机倒相后使皮带逆时针转动。
6、设定温度，根据所用包装材料，在电控箱的温控仪上设定热封温度。
7、袋长调整将包装材料按有关规定穿好插入制袋器，夹于两滚轮间，转动滚轮，把包装材料拉到切刀以下，待达到设定温度2分钟后，接通启动开关，松开袋长调节螺杆的锁紧螺母，调节袋长控制器手钮，顺时针转动为袋长缩短，反之加长，达到所需袋长后，拧紧螺母。
8、确定切刀位置，当袋长确定后移开切刀，接通启动开关连续封合几袋后，当热封器刚刚张开，滚轮还未拉袋之前，立即停机。然后先移动左边的切刀，使刀口对准整数倍袋长的横封封道中间(一般为2～3倍袋长)，并使刀刃与直纸方向垂直，拧紧左切刀紧固螺钉，把右切刀靠在左切刀上，放平后让刀尖对刀尖，稍微拧紧石切刀前面的紧固螺钉，把右切刀的后面往下压，使两切刀间有一定的压力，紧固右切刀后面的紧固螺钉，把包装材料放人刀刃之间，稍微向下敲右切刀的前面，看是否已能切断包装材料，否则应继续不被到能切断为止，后紧固前面螺钉。
9、停机时，热封器必须处在张开的位置，以防止烧坏包装材料，并可延长热封器的傅用寿命.
10、在转动计量盘时，不允许把计量盘向顺时针方向转动，开机前应检查各下料门是否都已关闭(处在开状态的料门除外)，否则将可能损坏零件。
11、计量调整当包装物料计量重量小于要求重量时，可顺时针微量调整计量盘的调节螺环即可达到要求的包装量，如果大于要求重量则反之。
12、充料运行无异常后，机器就可以正常工作，接通计数器开关，即可完成计数工作，后装上防护罩。
