自动粉末包装机适用于粉剂粉末物料的生产定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。该机采用集成化电路，强、弱电自动屏蔽设计，有效地增强抗干扰能力，以及操作一体化，维护方便，预留自动上料控制接口，可选配自动上料系统，实现料位实时控制，自动供料功能。
DXD-50FZ自动粉末包装机产品特点说明：
1、主秤可以灵活的配置自动给料系统、输送带、缝包秤等。
2、独立称量系统称量，称量精度高，速度快，称重传感器采用托利多称重传感器；
3、异步电秤控制螺旋喂料，变频器调速，大、小双螺旋快慢计量下料，控制精度高；
4、独立的包装重量输入、称重重量显示窗口，显示窗口采用高亮度LED显示；菜单操作简洁、直观、友好；人工协助上袋，电动夹袋；
5、包装秤整秤除电秤、气缸、电器配件、电动元件、缝包秤外其它均为不锈钢制作，特别适用GMP认证，食品卫生认证，要求抗腐蚀化工产品等的包装。
自动粉末包装机维护以及保养说明：
1、齿轮啮合点、带座的轴承喷油孔、运动部件等要定期加油润滑，每班一次，严禁减速器无油运转。加注润滑油时，注意不要将油箱放在旋转皮带上，以免皮带打滑、抛掷或过早老化而损坏。在没有油的情况下，不要让减速器运行，并且在运行的前300小时后，内部更换新的油，每2500小时更换一次润滑油油。润滑时不要将油滴在皮带上，因为这会导致粉末包装机打滑或过早磨损。
2、停机后必须及时清洁计量部件。需要经常清洁热封体，尤其是一些含糖量高的包装材料，清洁转盘和进料门，还需要热封体。经常清洗的零件是为了保证成品的密封线清晰，散落的材料应及时清理，以利于零件的清洁，从而更好地延长使用寿命，清洁内部灰尘。经常使用电控箱。如果发生电气故障，如短路或接触不良。
3、定期检查粉末包装机各部分的螺丝，不得松动。否则会影响整个机器的正常旋转。机器电气部分应注意防水、防潮、防腐、防鼠，以保证电气控制箱的内部和连接。接线端清洁，防止电气故障。停机后，两台热封机应处于开启位置，防止包装材料烫伤。
