全自动植物蛋白饮料三合一灌装机

机器分为八个主要部分：

• 冲瓶部分
• 灌装部分
• 铝铂封口部分
• 工作台及传动部分
• 回流灌系统
• 电气、气动部分
• 集中润滑部分
• 管道等

全自动植物蛋白饮料三合一灌装机结构特点

变频传动系统、齿轮箱开式传动组合；

灌装阀采用高精度机械灌装阀；

采用提升对中导向机构；

底工作台采用保洁式结构；

技术特点

• 整机采用托瓶底输送结构，从zui大程度上减少瓶形误差对设备的要求，从而使整线运行更为可靠。
• 冲瓶用瓶夹采用不锈钢弹簧压入式结构，具有开闭时间准确、夹持牢靠等特点。不锈钢瓶夹采用不与瓶口接触的夹持方式，避免瓶口被二次污染。水分配器采用独立式喷冲结构，保证相邻的喷冲管不串水；
• 灌装机采用大回转轴承支承结构，从而使机器运转更平稳。灌装采用瓶升降的压力式灌装原理，使得灌装快捷、液位准确。该机具有无瓶不灌装的特点、

只须微调整几各部分的高度、更换变更件即可生产不同尺寸瓶子的灌装。

• 整机采用集中润滑系统，使设备维护、保养更加方便、快捷。
• 整机采用*的人机界面操作，PLC控制，变频无级调速等自动控制技术。具有无瓶不开阀、缺瓶等待、盖滑槽内缺盖停机等功能。与水接触的零部件均采用优质不锈钢材料。主要电器、气动元件均采用进口元件。
• 整机采用托瓶底输送结构，更换瓶型生产、维修或保养时更加方便、快捷。不同的瓶型只需更换相应的变更件即可生产。

9、整机采用变频无级调速自动控制技术、集中润滑系统，使设备维护、保养更加方便。

5.运行 

灌装的产品通过进料管和物料分配管入口送到灌装设备上。空瓶由进瓶输送带经进瓶工作台上的分瓶螺杆和进冲星轮送至冲瓶机进行瓶内喷冲：冲瓶机转盘上的冲瓶瓶夹卡住空瓶瓶径，导向手沿翻转轨道瓶口向下翻转180°─冲瓶─沥干─瓶口朝上翻转180°，再由出瓶星轮、过渡星轮及进灌星轮送至灌装机并定位于灌装机对中导向的卡瓶板上。空瓶经对中导向及瓶口提升至灌装阀的下方，瓶口与灌装阀压合。

灌装完毕后，瓶子随对中导向下降、灌装后的酒瓶通过铝铂封口机工作台的传送星轮被送到铝铂封口机进行拧盖。铝铂封口后的酒瓶由出瓶星轮传输到出瓶输送带。

6.传动

主传动采用无级变频减速电机传动。 

7.安全装置

  操作人员应该熟悉所有的安全装置及其使用方法，以避免人身伤害和机器损坏。 

五、主要技术参数

   冲瓶机头数：                  40

   灌装机头数：                   40

铝铂封口头数：                24

额定产量（500ml瓶）：         15000P/h

适用瓶型：              瓶高   160～310mm

瓶径   Φ50～Φ98mm

  盖类型：                    塑料螺纹防盗盖

灌装温度：                   80～92℃

工作电压AC                  380V

控制电压DC                  24VDC

总功率：      17KW

主传动: 5 KW           制盖电机: 0.75KW

回流泵: 0.75 KW        旋涡气泵: 1.1KW

盖热封功率： 8KW

  设备外形尺寸：    6000X3800X2550（长×宽×高）

设备重量(约)     8500 Kg