多年来，随着PET和HDPE材料性能的日益完善，饮料生产企业采用的无菌灌装技术也越来越成熟；从而，对灌装技术之外的其他外围设备也就提出了更高的要求，如在集成化和易于使用性等方面。对于许多饮料生产企业来说，引用新的无菌技术在产品生产上意味着很大的市场机遇，当然也是很大的挑战。
    无菌灌装

    越来越多的饮料，如果汁、非碳酸饮料、冰茶、咖啡、运动类饮料、纯净水、巴式消毒奶等，都必须在灌装过程中保持良好的抗菌性。近年来，这些饮料越来越多地选用PET瓶或PP和HDPE瓶为容器。有专家预测，未来几年里，PET瓶无菌灌装市场将以两倍于现在的速度递增。

    塑料瓶的无菌灌装必然包括分别对内容物、对瓶体和瓶盖的消毒工序，同时还要将这三者在无菌环境下组合在一起。对内容物的消毒，通常在短时间的高温环境下进行。被消毒的瓶盖可以是多层材料的，也可以是有塑料的螺旋盖，通常采用消毒池或UV杀菌的消毒方式。

    如果企业选择无菌灌装，就意味着还要为整套消毒系统投入很大的资金，必须将消毒和冲洗系统组合在一起。在这一系列环节中，如何保持容器从消毒到无菌封装过程中的密封性和保质性是所有企业zui应该重视的问题。近年来，设备上用于容器干燥的空间越来越小，因为大家都认为干燥空间越小，容器受到细菌影响的风险就越小。而对于具体的干燥方式，人们的意见也是各不相同的。

    在本届Drinktec2005上，这两个不同的干燥方式——采用过酸性的湿式干燥法和采用过氧化氢的干式干燥法，都展现了各自在性和安全性方面的特色。如干式干燥法，采用过氧化氢的蒸汽流，在极短的干燥工序后，容器在消毒罩里立刻就可以变干。

    系统集成化

    由此可见，包装工序的无菌化，不仅是在灌装方面，其在整个流程中都有所体现。这就要求整个系统具有很好的集成性，包括消毒液或消毒气的选用，消毒装置的预先清洗，饮料原材料的准备和储藏等，而自动化的控制系统和检测装置可以使整个加工过程实现可视化操作、在线分析和拥有可追踪性探测器的质量管理。

    另一方面，如果需要对无菌灌装生产线进行维修，技术人员必须经过相应的培训或取得资格。总之，无菌加工的效果与整个流程的每个环节都有关系。

    牛奶的无菌灌装

    Drinktec2005是Drinktec开创以来关注牛奶制品或相关边缘领域的一次展会。因为牛奶需要在无菌包装的环境下保存很长时间，所以在生产线的组成部分中，无菌灌装无疑是zui引人关注的环节。而在消费者日益提高的期望值以及对食物创新性的驱动下，牛奶制品逐渐开始采用塑料容器，据了解，大约有30%的牛奶制品现在已经采用了塑料容器。而就PET瓶无菌灌装而言，主要用于紫外高温杀菌（UHT）奶产品中，其zui长可以在常温下保存三个月时间。

    总之，无论是纸盒装的饮料和牛奶，还是塑料瓶装的，其无菌灌装技术和产品的质量一定会随着消费者需求的提高而不断提高的。

    瓶体贴标解决方案

    饮料的包装不仅需要具有吸引力的外型设计，更需要有个性十足和*的包装形式。对于饮料的包装容器而言，标签起着非常重要的作用，它可以将饮料的重要信息，如生产日期、饮料组分等提示给消费者。随着人们对瓶体标签重要性的日益重视，在饮料与其容器生产技术不断发展的同时，贴标设备与相关工艺也有了长足的进步。一方面，生产方式的灵活性得到提高，从而使一台设备可以对多种标签进行加工；但必须指出，机器的人性化设计对于灵活性尤为重要。另一方面，设备的使用性能也在不断完善。

    标签材料的多样性

    随着市场上瓶体种类的不断增多，使得相应的标签品种也呈现出多样化的局面。对于玻璃瓶来说，还是以纸质标签为主，系在或瓶身、或背面、或瓶颈处等位置。在技术方面，纸质标签常见的印刷方式是胶印和轮转凹印，所有生产参数，如印刷张力、印速、粘贴速度、贴瓶速度等都需要设置正确；此外，如何让标签与瓶体的黏结性更好，以及洗瓶机如何更容易清洗残留标签也需要考虑清楚。在标签的设计方面，将采用更明亮的色调，呈现更有光泽、甚至有金属质感的表面效果。纸质标签同样也可以用在塑料瓶上，或只贴在正面，或做缠绕标签。

    而烈性酒或其他酒类瓶体上的标签多是湿胶标签，其突出的特点在于“无标签感”；而现在，很多啤酒瓶上也开始使用此类标签。

    在其他塑料瓶上，应用薄膜标签变得越来越普及，使用热熔胶对标签头尾进行粘连。而在塑料瓶上使用热收缩套标更是是未来主要的发展趋势，将标签覆盖整个瓶身，不仅可以体现出产品的广告形象，也能带给消费者更多的信息提示。

    高产出率已成趋势

    现在，塑料瓶缠绕型标签产出率不断提高已成为一个非常显著的趋势。对于使用热熔胶的薄膜标签和使用冷胶的纸质标签而言，其贴标速度已经达到每小时70000瓶，即每秒钟20个瓶。为了满足对收缩套标的生产需求，制造业已生产出轮转的或连线的贴标设备。

    Drinktec2005为饮料贴标解决方案搭建了一个展示的平台，制造商不仅带来了包括智能标签、微型标签、电子标签等在内的各类标签材料，更展现了各种*的贴标工艺。

    设备的多功能性

    饮料生产企业需要的是不仅一种标签，事实上正相反，标签的种类和风格都要和产品相对应。有时，一种饮料的瓶体标签不仅有收缩套标的，还要有瓶身整体的和专门针对瓶颈的。那么，贴标设备制造商需要提供怎样的解决方案才能满足企业的需要呢？

    zui关键的一点在于设备应具有模块化的结构。因为这可以使一台机器成为具有多功能的生产工具，且多种解决方案可以相互转换。如在标签成型工序上，可以选择是使用冷胶还是热熔胶。总之，如果设备的贴标方案是多样化的，那么在标签设计上就可以将灵活性扩大到zui大。使用具有模块化结构的设备，不仅节省了购买其他设备的成本，而且也使多个工序之间的传送、连接工作的复杂性大大简化。此外，将多个设备集合在一台设备上，也使得全部设备的所占空间大大减少。

    瓶盖是主角

    PET啤酒瓶的瓶盖

    为了满足啤酒爱好者对于高质量啤酒的要求，啤酒酿造企业不仅要选用那些对细菌阻隔性好的PET瓶，更需要对瓶体和瓶盖进行真空消毒（O2S）。相比较玻璃瓶配以皇冠盖的啤酒和PET瓶配以真空消毒过的瓶盖的啤酒，两者的包装形式没有什么实质不同。不过，PET瓶装的啤酒在口味上更显清爽。

    BERICAP双层密封O2S瓶盖拥有很好的密封性，是PET瓶装啤酒*的瓶盖选择之一。为了检测该瓶盖的安全性能，瓶体被放置在模拟运输过程中zui高温度的环境中，BERICAP双层密封O2S瓶盖表现出良好的密封性，即使啤酒储存在条件不好的环境下，啤酒中的芳香族化合物依然有良好的密闭性，使其口味不会受到很大影响。配有此类瓶盖的啤酒即使在货架上放很长时间，也不会影响其口味的质量。

    碳酸饮料瓶盖的创新性

    现在的消费者都青睐于那些有拧紧瓶盖的运动型饮料；而以前，这种瓶盖只用于非碳酸类饮料。一般的运动型瓶盖，如果是轻碳酸饮料，在暖和的运输环境下，饮料中的CO2不会因为内应力的增加而流失掉。但如果在较冷的储藏环境下，瓶体会因为内部压力的流失而产生变形。另一个问题在无菌冷灌装的消毒环节，这也是几乎所有企业都会遇到的问题，瓶盖个别部位中的消毒液在消毒过后依然残留。

    Idee+Form公司——运动型“gas-tight”旋紧瓶盖

    而新型瓶盖则为饮料制造业带来了全新的选择机会。Idee+Form公司在本届Drinktec2005上，展出了专为运动型碳酸饮料设计的“gas-tight”旋紧瓶盖。即使在无菌冷灌装工艺中，瓶体内也不会产生不必要的压力。该瓶盖只旋转三分之一圈，就可以让消费者顺畅地喝到饮料。目前，该瓶盖有28mm和38mm两种规格。

    Menshen公司——“CoolCap”的新型瓶盖

    此外，Menshen公司开发的一种称为“CoolCap”的新型瓶盖在Drinktec2005上也很引人关注。这种瓶盖对于碳酸或非碳酸类饮料瓶都适用，也可以用于立体小袋或纸盒包装上。采用单手杠杆原理，使瓶盖易于开启，同时由于瓶盖设计为将压力在侧面释放的形式，也提高对消费者的保护性。这种瓶盖可以配合普通的灌装生产线，也适用于无菌冷灌装。

    方便性能突显

    SimpliDrinkTM的瓶口盖：将饮料溢出的风险降到zui小

    Seaquist公司在本次展会上推出了三款新型的瓶盖产品。首先是名为SimpliDrinkTM的瓶口盖，不仅与其包装的矿泉水有一致的风格设计，而且通过流线型的阀栓控制，将饮料溢出的风险降到zui小。无论是0.5升还是1升的矿泉水，只用一只手就可以开启或拧紧，同时，瓶盖的双重设计也确保了饮料的纯净与卫生。

    适用于立体小袋的可重复拧紧瓶盖——SmartSpout

    在与Kapak公司的共同合作下，Seaquist公司还开发出一种适用于立体小袋的可重复拧紧瓶盖——SmartSpout。其*的设计在于，将对瓶盖的握紧动作和开启动作大大简化，因此适合用在儿童或老年人的消费品上。瓶盖只用单手，就能保证即使在包装发生了意外的挤压时，也不会有饮料漏出。

    专门为儿童饮料（P’titsMonin）配备的新型瓶盖

    同样，Seaquist公司还展出了一种专门为儿童饮料（P’titsMonin）配备的新型瓶盖，造型如小动物的头一样。这种旋转式的瓶盖拥有吸引儿童注意力的卡通造型，且使用简单。撕去质量密封条，在开启瓶盖时，瓶盖红色的卡通造型嘴里会弹出一个用塑料橡胶做的柔软的舌头，且起到了吸管的作用。比如，当儿童抓住舌头放进杯子里时，挤压瓶体，饮料就可以从舌头中流畅地落下，既卫生又安全。当瓶盖被拧紧时，舌头就会被瓶盖和瓶体压住，这也是另一个密封的方式。

    外围设备一览

    *，拉伸吹塑成型机的性能将决定PET瓶成型质量的好坏，但同时你仍需要其他的外围设备加以辅助。

    新型空气压缩机

    就PET容器的加工过程而言，传统压缩机的压力zui大值为40bar，但这是远远不够的。Kaeser公司在本次展会上推出了N系列的加速压缩机，其功率可达45kW，可以达到在应用所需要的45bar压力。其中N253-G、N351-G和N502-G三款设备，能够在功率范围从7.5～18.5kW的条件下将气压上升到45bar。

    N系列加速压缩机有两汽缸的，也有三汽缸的，通常以较低速度从5～13bar开始启动，之后通过空气交换以达到zui大值45bar。

    Kaeser加速压缩机

    意大利的SIAD公司也展示了的空气压缩技术。这个名为TEMPO?的压缩机可以通过三个阶段压缩90～5550m?/h的空气。

    TEMPO?系列产品的特点是安装简便且快速。在结合了力学和空气学方面的技术后，减少了40%的电力消耗，使得能源消耗和机械振动方面都有了很大的改进；此外，新型的TEMPO?比以往产品节省了15%的占地空间。新型TEMPO?的导管都是用不锈钢制成的。

    输送和检测的新设计

    意大利的M.B.公司是PET领域专业的输送设备及系统制造商。该公司的名为Softdrop的输送系统能够将产品从注塑环节直接运送到储存仓库，系统包括适时监控软件和不停机生产的程序。此外，*之处还在于包括了一个预成型冷却系统和一个防尘罩。