JCM6/1.0机械隔膜泵产品

       JCM6/1.0机械隔膜泵简介

　　JCM系列机械隔膜式计量泵系列定义：

　　机械隔膜式计量泵是电机通过直联传动，带动蜗轮蜗杆做变速运动，在曲柄连杆机构的作用下，将旋转运动转变为往复直线运动。滑甘与膜片直接连接，工作时滑杆往复运动时直接推（拉）动膜片来回鼓动，通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的，达到准确输送液体的功能。

　　JCM系列机械隔膜式计量泵标准配置电机性能参数：供电电源：380V-50Hz-三相电机/220V-50Hz-单相电机。防护等级：IP54/IP55。绝缘等级：B级/F级。

　　计量泵特点：

　　1、占用空间小，安装方便，操作可靠性高，运行和调节方便。

　　2、构造上，*无泄漏，安全性能高，装配和维修简单方便。

　　3、采用行程调节机构，调节方便准确，重复计量精度为±1%。

　　4、泵头材质可用PVC泵头、PVDF泵头、304SS泵头、316SS泵头等等。

　　电源连接：

　　1.确保供电电源的电压、频率正确，相见电机铭牌。

　　2.电机转向必须与转向箭头标识一致。严禁违反，否则会导致设备严重损坏！

　　3.对于配备独立风扇的变频电机，请将风扇罩拆卸后查看主电机的旋转方向是否正确。然后安装风扇，在检查风扇电机的旋转方向是否正确。

　　管路连接：

　　1.泵入口处建议安装带有滤网的底阀，且底阀要安装在距离药桶底部5-10厘米以上的位置，防止药液中的杂质对泵的入口造成堵塞而损坏泵。总吸入高度不得超过说明书中的允许值。

　　2.整个系统管线的管径应与泵的口径相同，不要变径。管线尽量平直，减少弯头或阀门。

　　3.必须正确安装标定柱、阻尼器、背压阀、安全阀、压力表，避免出现过压、水锤等现象，导致震动或泵异常损坏。尤其注意以下。

　　1）泵进出口必须先连接直管，长度大于10倍公称管径。

　　2）脉冲阻尼器应竖直安装在泵出口处，依据不同形式的阻尼器来选择容积。

　　空气式：26×计量泵每冲程容积数（ml）

　　膜片式：10×计量泵每冲程容积数（ml），充压60%泵出口压力

　　气囊式：10×计量泵每冲程容积数（ml），充压60%泵出口压力

　　泵出口管线必须安装压力表或预留压力表接口，位置介于阻尼器和背压阀之间。

　　背压阀安装在出口压力表之后，距离阻尼器10倍公称管径以上。

　　安全阀设定压力值：1.2×泵允许大工作压力。

　　两台泵共用同一个出口管线时，应倾斜45°角汇流

　　若出口管线全长超过10米，请核算管路压力损失后选型。

　　泵的单向阀不允许使用生料带（四氟带）缠绕，安装时不要过于用力拧紧，否则易造成破裂而泄漏。

　　管道安装支撑要正确、牢固，不允许将管道重量作用在泵上。

　　启动：　

　　泵启动前，驱动上的排气油封一定要拔起。

　　只能在泵工作时进行冲程调节，将冲程长度设定到100百分（实际运行时，建议调整范围30%-100百分）。

　　正常启动后，观测泵的运转（压力、流量、噪音及振动）情况，有无泄漏等，若发现异常应及时停机进行处理。

　　严禁无液空打。

　　其他注意事项：　

　　1、泵的工作压力不允许超过铭牌上的额定压力。　

　　2、出口管路压力一定要高于入口管路压力，否则会产生虹吸。

　　3、若发现泵头有轻微漏液现象或泵工作800小时以后，需要再次使用正确的力矩紧固泵头螺栓，力矩值请参照操作手册。

　　4、此泵只能用于计量液体介质，不能用于计量气体或固体。　

　　5、当待投加药品与水可能发生反应时（如浓），启动泵前必须排干泵腔（出厂时泵头内会有少量水）。

　　6、实际使用中，由于药液粘度、温度、管线布置、背压等条件的变化，实际流量与铭牌流量不一致是正常的。可在现场使用标定容器进行标定，然后以实际结果来对计量泵进行设定。

　　7、泵的驱动总成要有足够润滑油并达到油标观察窗中线位置。