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一、KCB(2CY)齿轮式输油泵产品概述:
1、本泵适用于输送各种油类,如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、笨等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
2、齿轮式输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5×l0-5~l.5×103㎡/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。
二、KCB(2CY)型号意义:
三、KCB(2CY)连接尺寸:
型号 | 吸入及排出管口径(寸) | 排出流量(L/min) | 排出压力(MPa) | 吸入高度(m) | 容积效率(%) | 配三相异步电动机 | ||
功率(KW) | 型号 | 转速(同步)(r/min) | ||||||
KCB-18.3 | 3/4〞 | 18.3 | 1.45 | 5 | ≥85 | 1.5 | Y90L1-4 | 1500 |
KCB-33.3 | 3/4〞 | 33.3 | 1.45 | 5 | ≥85 | .2 | Y100L2-4 | 1500 |
KCB-55 | 1〞 | 55 | 0.33 | 5 | ≥85 | 1.5 | Y90L1-4 | 1500 |
KCB-83.8 | 11/2〞 | 83.3 | 0.33 | 5 | ≥85 | 2.2 | Y100L2-4 | 1500 |
KCB-200 | 2〞 | 200 | 0.33 | 5 | ≥85 | 5.5 | Y132S-4 | 1500 |
KCB-300 | 3〞 | 300 | 0.33 | 5 | ≥85 | 5.5 | Y132M2-6 | 960/1000 |
KCB-483.3 | 3〞 | 483.3 | 0.33 | 5 | ≥85 | 7.5 | Y132M-4 | 400/1500 |
KCB-633 | 4〞 | 633 | 0.28 | 5 | ≥85 | 11 | Y160L-4 | 960/1000 |
KCB-960 | 4〞 | 960 | 0.3 | 5 | ≥85 | 18.5 | Y180L-4 | 1500 |
2CY-100/3-2) | 6〞 | 1666.6 | 0.3 | 5 | ≥85 | 30 | Y250M-8 | 750 |
2CY-120/3-2) | 6〞 | 2000 | 0.3 | 5 | ≥85 | 30 | Y250M-8 | 750 |
2CY-150/7-2) | 6〞 | 2500 | 0.7 | 5 | ≥85 | 55 | Y315S-8 | 750 |
四、KCB(2CY)工作原理:
KCB(2CY) 在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
五、KCB(2CY)结构特点:
1、结构
a本型泵是卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。
b泵体、轴承座等为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。
c轴承座上有一填料函室,起轴向密封作用。2Cyl00/3,2CYl20/3,2CYl50/3,KCB-300~960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,本系列泵均可采用填料密封以弹性好,耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。
d泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门*关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动
打开,卸除部分或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。
e用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。
2、特性
a本型泵结构简单紧凑,使用和保养方便。
b本系列泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不顺灌入液体。
c本型泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。
d利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起
到改好的缓冲作用。
六、KCB(2CY)安装尺寸(KCB18.3-83.3、2CY1.1-5)
型号 | 电动机 | A | B | C | D | E | G″ | F | |
型号 | 功率 | ||||||||
KCB18.3-2 2CY-1.1/14.5-2 | Y-90L-4 | 1.5 | 583 | 300 | 230 | 130 | 79 | 3/4″ | 335 |
KCB33.3-2 2CY-2/14.5-2 | Y-100L1-4 | 2.2 | 618 | 325 | 285 | 140 | 79 | 3/4″ | 365 |
KCB-55-2 2CY-3.3/3.3-2 | Y-90L-4 | 1.5 | 588 | 300 | 230 | 130 | 86.5 | 1 | 335 |
KCB-83.3-2 2CY-5/3.3-2 | Y-100L1-4 | 2.2 | 658 | 325 | 285 | 140 | 99 | 11/2″ | 365 |
七、KCB(2CY)安装尺寸(KCB200-960、2CY12-150)
型号 | L | L1 | L2 | L3 | H | H1 | H2 | B | B1 | B2 | B3 | B4 |
KCB-300 2CY-18/3.6-2 | 880 | 770 | 470 | 160 | 423 | 198 | 240 | 430 | 370 | 320 | 210 | 240 |
KCB-483.3 2CY-29/3.6-2 | 880 | 770 | 470 | 160 | 423 | 198 | 240 | 430 | 370 | 320 | 210 | 240 |
KCB-200 2CY-12/10-2 | 800 | 705 | 450 | 116 | 415 | 187 | 225 | 390 | 340 | 250 | 210 | 法兰205 丝扣295 |
KCB-633 2CY-60/3-2 | 1150 | 995 | 649 | 215 | 540 | 250 | 305 | 505 | 440 | 325 | 247 | 290 |
KCB-960 2CY-60/3-2 | 1190 | 1030 | 675 | 220 | 555 | 260 | 315 | 510 | 440 | 325 | 247 | 290 |
2CY100/3-2 | 1460 | 1446 | 931.5 | 274.5 | 922 | 387 | 475 | 490 | 440 | 370 | 406 | 398 |
2CY120/3-2 | 1460 | 1446 | 931.5 | 274.5 | 922 | 387 | 475 | 490 | 440 | 370 | 406 | 398 |
2CY150/3-2 | 1790 | 1614 | 1071 | 303 | 952 | 387 | 475 | 628 | 578 | 370 | 508 | 398 |
八、KCB(2CY)使用注意事项:
(一)安装
1、安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使用污物进入泵腔内
部等。
2、安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度。
3、管道各联接部位不得不漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。
4、为防止颗粒杂质等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网。
(二)泵工作前的检查
1、泵的各紧固件是否牢固。
2、主动轴是否运转灵活。
3、进出管道的阀门是否打开。
4、泵的旋转方向是否符合要求,(若从泵端向电机看,旋转方向为逆时针)。
(三)泵工作时的维护
1、注意泵的压力及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
2、注意填料函的工作,若发生泄漏,视其程度将压紧盖拧紧(不允许拧得过紧,以免填料函剧烈发热和密封圈迅
速磨损)。
3、当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停止泵的工作,进行拆检。
4、一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的封阀压力分别为KCB—18.3型、KCB-33.3型为l .7MPa,KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型为0.45MPa。KCB200、三种泵分别为0。45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CYl00/3,2CY120/3,2CY150/7,分别为0.45MPa,0.8MPa。
(四)泵工作地停止
1、切断电源
2、关闭进出管道阀门
九、KCB(2CY)故障与排除:
故障 | 产生原因 | 排除方法 |
不排油或排油量少 | l吸入高度超过额定值 2吸入管道漏气 4吸入管道堵塞或阀门关闭 | 1提高吸入液面 |
密封漏油 | 1轴封处未调整好 | 1重新调整 |
噪音或振动大 | l吸入管或过滤网堵塞 | 1消除过滤网上的污物 |
十、KCB(2CY)订货说明:
1.产品名称及型号;
2.规格口径;
3.产品流量;
4.产品扬程;
5.产品功率;
6.使用介质;
7.产品材料;
8.如有特殊要求时请在订购产品时注明。
9.若已经由设计单位选定的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
10.当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图,由我们的英科水泵专家为您审核把关。
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