山东龙兴（孙    ）。主要生产混合机、反应釜、捏合机、导热油炉、分散机、搅拌机、乳化机、砂磨机、胶体磨、研磨机、球磨机、高压釜、过滤机、不饱和树脂设备、涂料成套设备、干粉砂浆设备、一二三类压力容器及非标压力容器设计制造等。

捏合机的工作原理

　　捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。

　　1.捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

　　2.捏合机拥有两个Sigma型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，zui常见的转速是42/28转每分钟。

　　3.捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。

　　4.捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。

捏合机的应用范围

　　捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、*、捏合效率高等优点。

　　捏合机其功能全，品种多，应用十分广泛，特别适用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。

捏合机的维护保养

　　目前捏合机通常是焊接固定在一个底座上，直接将设备放到地面就可以，用户无需安装，十分方便。主要维护和保养措施如下：

　　1、各润滑部位应经常注油，滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。

　　2、墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。

　　3、经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。

　　4、机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。

　　5、捏合机安装后首*行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

　　6、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。

　　7、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。

　　8、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。

　　8、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。　9、拌浆捏合时应减少使用反转。

　　10、各润滑部位应经常注油。

　　11、墙板密封部不应有原料泄漏现象。

　　12、皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。

　　13、蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。

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