反应釜用途：广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
结构与特点：反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
设备材质：反应釜设计制作和验收参照GB150-89《钢制压力容器》技术条件、要求，内锅可采用碳钢板或者不锈钢板及其它复合材料。
工作原理：在反应釜的加热夹层里面可以添加导热油来加温。根据你的反应釜大小在夹层里添加适量的导热油，然后通过一个蒸汽锅炉来提供蒸汽加热反应釜夹层里的导热油。导热油起到恒温的作用。导热油循环加热反应釜用于500L以上的反应锅及树脂设备。订购以上设备时应讲明zui高工作压力，zui高工作温度，工作介质。其它特殊规格可另行设计。
操作要求：加热升温要缓慢、特别是*次升温要注意防止引起油汽和水汽的暴沸。锅内无物料空锅情况下，不得开启热电源给加热油夹套试车。循环导热油加热不能用蒸汽加热代用。
  山东龙兴化工机械集团为长江以北zui大导热油循环加热反应釜生产的，拥有一二三类压力容器的资质，一二类的设计资质，有机热载体炉的制造资质。