卧、立式胶体磨的优点和操作应用区别
时间：2012-10-16 阅读：1656
卧、立式胶体磨的优点
胶体磨分立式、卧式两种规格。其主机部份由壳体、定子、转子、调节机构、冷却机构、电机等组成。其主要零件均采用不锈钢制造，耐腐蚀，无毒。使用单位可依不同物料特性，生产效率，不同用途，选用不同规格型号的胶体磨，使之达到良好的效果。
卧式胶体磨高度低，立式高。卧式要考虑设计轴向定位，以防电动机轴轴向穿动碰齿，是电机前端盖轴承，因为这样设计电机转子和轴的轴向热膨胀会以电机前轴承键向电机后轴承方向移动，以减小对磨头间隙的影响。
立式胶体磨因电机垂直安装，电机转子自重会使电机轴不会发生轴向穿动，因此可以不考虑轴向定位。卧式胶体磨因水平安装如出料口向上应在出料口下方设置放料阀以便长时停机把胶体磨内物料放尽，防污盘设计要考虑污料自重回流，立式不用。两种胶体磨传动效率接近比分体式高。
胶体磨的操作应用区别
相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备，它的优点是结构简单，设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。它的主要缺点也是由其结构决定的。首先，由于作离心运动，其流量是不恒定的，对应了于同粘性的物料其流量变化很大。举例来说，同样的设备，在处理粘稠的漆类物料和稀薄的乳类流体时，流量可相差10倍以上；其次，由于转定子和物料间高速摩擦，故易产生较大的热量，使被处理物料变性；第三，表面较易磨损，而磨损后，细化效果会显著下降。
然而均质机的原理是物料在经过搅拌叶片的剪切、压缩、折叠，使其混合而下流往下方的均质器处，物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间所产生强力的剪断、冲击、乱流等一系列过程，被迅速破碎成200um-2um的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
因此胶体磨均质效果上不如均质机，也不可能代替均质机。