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螺带混合机工作原理及构造

时间:2011-04-27      阅读:2019

  螺带混合机工作原理:各种组分的物料按配方比例经过计算后进入混合机,物料在带状螺旋叶片的推动下进行混合。外螺带将物料从一端向另一段推动,内螺带则使物料向相反的方向运动,里层物料被推到一侧后有里向外翻滚,外层物料被推到另一侧后由外向里翻滚。物料在对流过程中二股物料流相互渗透、变为而进行混合,在两侧翻滚过程中再进行混合,这样反复进行多次,zui后通过出料控制机构将混合均匀后的无聊从卸料门卸出。
  
  结构特点:由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;U形的长体筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向*汇集,内层螺旋将物料从*向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度,提高混合均匀度;
  
  出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合,可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选:电加热方便,但升温速度慢,能耗高;导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道,投资较大,但升温速度快,能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联,结构简单,运行可靠度高,维护方便。
  
  螺带混合机广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合,该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业,建议使用不锈钢材质。一般情况下,混合含有玻化微珠的干粉砂浆料,推荐卧式螺带混合机.
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