选型事项：
    许多用户在粉料、粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备，但专家

建议，由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体或颗粒状物料

混合时，应选择卧式混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量也少

。但选择及使用卧式混合机需注意以下几点：

1、根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料

的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工

量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机

。
2、根据卧式螺旋带式混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的

能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致

，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集

中。因此，在选择卧式混合机时要注意这一点。
3、按设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料

可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各

种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一

点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右；另一种是将主轴

与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在

选择混合机时，这两种形式的产品应是比较合适。
4、选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的

阀门形式，同时不要选择侧口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后

，短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，

达不到预期生产率，二是物料本已达到均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀

度，从而失去了选用卧式混合机的意义。
5、使用卧式混合机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再

投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，

或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。
6、使用卧式混合机，应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机，出净

料后再混合一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁电机。
选择一个适用的卧式混合机并使用得当，将明显提高混合料的质量，并很快就会在生产过

程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配混料的技术，还可使物料成本大大降低，从

而提*。