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DSH型双螺旋锥形混合机使用说明书

时间:2014-10-16      阅读:826

                        DSH型双螺旋锥形混合机使用说明书
概述:
欢迎选用山东龙兴化工机械生产的螺旋锥形混合机。本机是集日本悬臂单螺旋混合设备之高技术之优点,参集有关混合设备,并在实践中取长补短,经科研共同创新研制而成的一种新型、、节能、粉体、颗粒、粉液理想混合设备。优化设计*是化工部重点推广的混合设备。
一、用途:
DSH系列双螺旋锥形混合机广泛应用于化工、医药、农药、化肥、染料、冶金、矿山、食品、乳品、味精、食盐、橡胶、塑料、建材、涂料、酿造、国防、科研等行业的固——固(即粉体与粉体)混合;固——液(即粉体内添加液体)混合;粒——粒(即颗粒与颗粒)混合;液——液(即液体与液体)混合。该机对混合物适应性广,*,无沉积,对热敏性物料不会产生过热现象;对颗粒物料不会压馈和磨碎;对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会产生分层、离析现象;对粗粒,细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性。具有混合精度高、装载系数大、速度快、能耗低;安全、无尘、密封性能好,可适应真空进料,操作安装维修方便等优点,并设有喷液装置。功效是滚筒式的10倍、单螺旋的3倍以上,解决了滚筒式无法解决的分层离析现象,是理想的新型混合设备。
二、结构特点:
双螺旋混合机结构由传动、螺旋、筒体、筒盖、出料阀及喷液装置等部件组成。
1、传动部分:
由自转电机和公转电机的运动,通过蜗杆、蜗轮(摆线针轮减速机)、齿轮调整到合理的速度,然后传递给螺旋使螺旋实现自,公转两种运动。
2、螺旋部分:
筒体内两只非对称排列的悬臂螺旋作自、公转行星运动时,在较大范围内翻动物料,使物料快速达到均匀混合。
3、筒体部分:
筒体为锥形结构,作乘物料用。使出料迅速、干净、不积料、无出料死角。
4、筒盖部分:
筒盖支承着整个传动部分,传动部分用螺栓固定在筒盖上。筒盖上设有若干孔,供进料、观察、清洗、维修用。
5、出料阀:
出料阀安装在筒体底部,用于控制物料流出及放料。该出料阀可分手动、机动、气动等形式。
6、喷液装置:
喷液装置由旋转接头和喷液部件组成,喷液部件固定在分配箱下端盖上,由转臂带动一起运转,旋转接头和喷液部件为活动连接,以便旋转接头固定在管道上。
三、工作原理:
混合机两只非对称排列的螺旋快速自转将物料向上提升,形成两股非对称的沿筒壁自下向上的螺柱形物料流。
转臂带动的螺旋公转运动,使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内,一部分物料被错位提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达到全园周方位物料的不断更新扩散。被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空穴,从而形成对流循环。(见图1)
由于上述运动的复合,物料在较短时间内获得了均匀混合,混合精度高。
需要混合的工作液体由接头输入,经过管路、喷头、均匀喷洒在筒体中运动的物料内。
四、设备润滑:
1、本机以油浴润滑为主,对油浴润滑不理想部位采用MoS2(或黄油)润滑,并设计有储油装置。
2、蜗轮、蜗杆减速器采用40#机油润滑。
3、本机分配箱、转臂、传动头和4m3至30m3混合机的主传动箱体中齿轮、轴承一般采用齿轮油HT——30润滑;对防油要求严格的物料混合采用3或4号MoS2润滑脂;食品、药物混合采用32号白油(SYB1371-60)。
4、本机出厂时未加润滑油,但如采用MoS2,本厂在装配时已装。
5、新设备在运转50小时后应换油一次,设备正常工作后应在6-12个月换油一次,并定期检查润滑部位的油位。
6、设备上加油处都标有“注意加油”指示牌。
五、设备安装与使用:
1、本机应垂直安装
2、物料由筒盖上进料孔加入,打开出料阀放出物料,放料时应防止出现真空而产生压差。
3、开机起动时,必须先启动自转,后启动公转,停机时,先停公转,后停自转,不得反而进行。公自转从筒盖进料口向下观察,均按顺时针方向运转。
4、设备在运转时,人体和手不得伸入筒体内;取样时必须先停机。如发现大于Φ8mm的硬性杂物进入筒体内应及时停车排除,然后重新起动。
5、在固——液混合时,液体应在物料加毕,设备运转后喷射。
6、本机允许满载起动,不停车出料。
7、设备的使用条件装载系数0.6是在物料比重1—1.2情况下得到,当比重>1.2时,装载量应按比例减少。
8、本机混合操作时间一般为8—10分钟,对均匀度要求不同,物料特殊的混合可由用户自己确定。
六、维修:
1、拆卸:卸下出料阀,拆开筒盖,吊下,翻转;卸下两螺旋轴;拆传动头、转臂、分配箱、筒盖、公转蜗轮箱、自转蜗轮箱;然后拆各部件内件。
2、组装;清洗各部件、零件、按反顺序装配;各轴承和齿轮预先涂上油;装润滑油、试车运行。
3、易损件:本机易损标准另部件见表4-13、非标准易损件,本长可代为加工,在此不做说明。
4、出料阀发生转动困难可适当调节间隙,以不漏粉为宜,液体出料阀漏液时,应更换密封件。
七、附加说明:
1、本机出料阀为手动,但根据用户的要求,设计有各类电动出料阀,气动出料阀,以便实现自动出料。
2、本机设计专门的电器控制箱,其电气原理如附图1所示;该电器箱设有公、自转的联锁装置,控制了启动,停机顺序,保证混合机的正常运行,需要的用户可另行订购。
3、本机根据用户需要可配备超重型、真空型、防爆型、加温冷却型(夹套式)。
4、本机不随带摆线针轮减速机、电机说明书,有关它们的使用要求,润滑条件等情况可查阅有关手册。
5、本机在混合液体时,因液体浓度差异,如对公转与自转速度另有要求,敬请在订货时予以注明。
6、开启动前,应该注意加油,同时应将筒体内固定装置清理干净。

 

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