抗震压力表原理:

由导压系统(包括接头、弹簧管、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置(指针与度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等)所组成。

压力表外壳为气密型结构，能有效地保护内部机件免受环境影响和污秽侵入。

压力表在外壳内填充阻尼液(一般为硅油或甘油)的仪表，能够抗工作环境振动和减少介质压力的脉动影响。

抗震压力表应用：

压力表适用于环境剧烈振动场所，可耐受介质脉动，冲击及突然卸荷，仪表指示稳

定清晰。广泛应用于机械，石油、化工、冶金、矿山、电力等部门，测量对铜和铜合金无腐蚀性介质的压力。

安装注意：

1.仪表使用环境温度为-40~70℃，相对湿度不大于80%，如偏离正常使用温度205℃时，须计入温度附加误差。

2.仪表必须垂直安装，力求与测定点保持同一水平，如相差过高计入液柱所引起的附加误差，测量气体时可不必考虑。安装时将表壳后部防爆口阻塞，以免影响防爆性能。

3.仪表正常使用的测量范围：在静压下不超过测量上限的3/4，在波动下不应超过测量上限的2/3。在上述两种压力情况下大压力表测量zui低都不应低于下限的1/3，测量真空时真空部分全部使用。

4.使用时如遇到仪表指针失灵或内部机件松动、不能正常工作等故障时应进行检修，或生产厂家维修。

5.仪表应避免震动和碰撞，以免损坏。

6.订货时请注明：仪表型号及名称;仪表的测量范围;仪表的精度等级偏离正包装要求和其它。

7.根据用户使用要求进行特殊设计。

故障排除：

一、指针抖动大，原因：

1、被测介质压力大；

2、压力计的安装位置震动大。

二、压力表无指示，原因：

1、导压管上的切断阀未打开；

2、导压管堵塞；

3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞；

4、弹簧管裂开；

5、中心齿与扇齿磨损过多，以至不能啮合。

三、压力指示误差不均匀，原因：

1、弹簧管变形失效；

2、弹簧管自由端与扇形齿轮，连杆传动比调整不当。

四、压力表指针有跳动或呆滞现象，原因：

1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫；

2、中心齿轮轴弯曲；

3、两齿轮啮合有污物；

4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。

五、压力去掉后，指针不能恢复到零点，原因：

1、指针打弯；

2、游丝力短不足；

3、指针松动；

4、传动齿轮有摩檫。

六、传动比失调。

七、压力表指示偏低原因：

1、传动比失调；

2、弹簧管有渗漏；

3、指针或传动机构有摩檫；

4、导压管线有泄露。

八、指针不能指示到上限刻度,原因：

1、传动比小；

2、机芯固定在机座位置不当；

3、弹簧管焊接位置不当。