全自动贴标机机器介绍

适用于罐径30-300mm，罐体高度：40－600mm的圆形或方形罐瓶体、纸筒等进行全圆周贴标，也可进行不满全周或不满全身的贴标，广泛应用于食品饮料、农药化工、油漆涂料、医药保健等行业的灭蚊蝇杀虫剂、空气清新剂、自喷漆、膨胀胶、丁烷气体、皮革上光剂等物品的包装。
全自动贴标机构件：
日本工业电脑自动控制电气系统（中英文界面）、RTM伺服电机,气动件中国台湾气动件，美国色标检测。
工作步骤：罐体自动导入、标签切断、上胶、定位、贴附、压紧及罐上下口标签热缩箍紧等全部工序均自动完成，并具有15相报警系统。
贴标质量：切标图案完整，不变形；终端网状上胶，与国外全喷上胶设备相比,节省热溶胶50%，；纠偏±0.05（mm）；上下口标签热缩箍紧无皱；整体贴标表面光滑、搭接无错位、无漏贴，无开胶。
性能指标：贴标速度：40-80（瓶/分）；外形尺寸：2100*1300*1600mm；功率：3.6千瓦；总重量：900kg
2技术参数

自动贴标机，采用微处理回路控制系统，使用触摸式人机界面； 可在直径25-120毫米的圆瓶上同时粘贴1-2张标签；
功率:220V、50Hz、0.4KW
标签规格:L（15～300）mmxH（15～130）mm
产品规格:DiaØ20～Ø80；H（25～300）mm
贴标速度:0～75张/分（一张标签）
:0～50张/分（两张标签）
外形尺寸:L1800mm，W1100mm，H1300mm
可配附件:打码机D-1

产品架构

输送带：用于输送待贴标产品及已贴标产品，由60W3Ф驱动PVC,皮带式输送带；
贴标主机：用于驱动整卷标签并剥离独个标签出来，供给产品。由步进电机、聚氨脂分标轮、出标盘、导标轴、刹车机构、测标机构、剥标板、同步收标机构、升降机构和前后调节机构组成。
贴标位置调节：用于控制不同高度的产品贴标和产品左右位置的贴标，手轮带动贴标主板上下前后移动来控制出标板位置，达到调节贴标度和前后位置的作用。
电源控制：用于总电源开关和控制并指示电源。
人机界面：用于控制自动运行程序，在人机界面上可单独控制部分动作并在人机界面上可以设置、储存、读取各种贴标运行参数
刷标装置：用于产品贴标时毛刷把标签刷平在产品表面上。
主机电箱：用于安装设备主要电器控制部件，如步进电机驱动器、稳压电源、输送电机变频器、程序控制器（PLC)等
5贴标机电眼调节说明

1、由于测物电眼的位置就关系到了出标签的时机，所以要调整好它的位置，不同大小的瓶子所需的位置也不同，测物电眼如果位置太后，就会出现出标过早，造成贴标过前、甚至会贴不到标。测物电眼如果位置太前，就会出现出标过迟，造成贴标歪斜或贴标太后的现象。（前后是按操作者面对人机界面，瓶子在输送带上前进的方向为前方）2、而测标电眼是关系到出标的位置和预先出标的长度，所以也要调整好它的位置，不同的标签所需的位置也可能不同，测标电眼如果位置太高，就会出现预出标不够，造成贴标不准现象，或者贴标靠后。测标电眼如果位置太低，就会出现预出标太多，造成贴标起皱、或者贴标靠前。
6产品用途

贴标机主要用于医药、日用化工、食品等各种适合适合竖立放置的各种形状产品上平面（顶面）的自动贴标。采用高精度高速度的贴标装置，适应各种不同尺寸范围的的产品贴标。大量节省人手，提高贴标精度和*性；采用进口高精度智能电眼及高可靠微型电脑芯片程序控制器（PLC)控制步进电机贴标，并采用人机界面人性化图形显示控制，操作及设置直观方便，并具有50组参数储存及计数停机功能。
*贴标机界面基本操作

◇ 在贴标机触摸屏主界面上进行主料对版
◇ 在贴标机触摸屏主界面上进行辅料对版
◇ 在贴标机触摸屏主界面上按停止按钮停止生产
◇ 在贴标机触摸屏主界面上按启动按钮开始生产
◇ 在贴标机触摸屏主界面上根据标签尺寸设定标签长度
◇ 在贴标机触摸屏主界面上根据底料尺寸设定底料长度
◇ 在贴标机触摸屏主界面上根据生产情况设定生产数量
◇ 在贴标机触摸屏主界面上把计数功能打开，用来进行生产计数
◇ 在贴标机触摸屏主界面上根据生产情况设定好主速和贴合速度
◇ 在贴标机触摸屏主界面上把自动功能打开，用来进入自动控制模式
◇ 在贴标机触摸屏主界面上按急停按钮停止生产，但要重新对版后才能重新启动
◇ 在贴标机触摸屏主界面上设定丢标数量，一般设零，用来控制色标丢失标记的处理
◇ 在贴标机触摸屏主界面上根据生产过程如果贴标有偏差，可以再触摸屏主界面上输入相位大小进行调整纵向偏差，通过横向手柄调整横向偏差。