1.污泥干空心桨叶燥机原理：
干燥是为了去除污泥中的水分，提高污泥的热值，水分的去除要经历两个主要过程
（1）蒸发过程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面进入介质。
（2）扩散过程：是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉形成的物料表面湿度低于物料内部湿度，此时，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。
上述两个过程的持续交替进行基本反映了干化的机理。
污泥干燥的加热方式可以分为直接干燥和间接干燥。不同的加热形式决定了不同类型的干燥工艺，直接干燥是将高温烟气直接引入干燥器，通过气体与湿物料的接触、对流进行换热，直干燥将增加污染性气体。代表设备有流化床干燥机；间接干燥是将高温烟气的热量通过热交换器传给热介质（导热油或蒸汽），热介质在一个封闭的环路中循环，与污泥没有接触。间接干燥存在一定的热损失，但需要处理的烟气量小，不会产生二次污染。代表设备有桨叶式干燥机。
2.空心桨叶干燥机干化工艺：
2.1设备结构及工作原理
空心桨叶干燥机是一种热传导型干燥设备，是污泥干燥的核心设备之一，其主要由热轴、机身、端板、上盖及传动系统等组成，桨叶干燥机采用导热油或水蒸汽作为热媒，工作时桨叶干燥机的空心热轴和空心夹套都通入热介质，通过金属壁面对湿物料进行加热干燥，同时湿物料在空心热轴反向转动的搅拌下逐渐向出料口移动。达到干化要求后从桨叶干燥机尾部排出。蒸发的水分通过载气（如空气）带走并洗涤冷凝。
2.2干燥气体系统：
干燥机干燥过程产生的干燥气体被载气带至洗涤塔，在洗涤塔中，干燥气体与喷入的大量冷凝水接触并迅速降温，干燥气体中水蒸气冷凝的同时使颗粒粉尘得以去除，去除水蒸气和颗粒粉尘的载气从洗涤塔排出，在抽风机的作用下，不凝性气体进入焚烧炉处置，剩余的载气进入干燥机循环。洗涤塔出水进入污水处理厂的原水槽。
2.2空心桨叶干燥机技术特点
（1）搅拌均匀，干燥效果好，桨叶对污泥的搅拌使污泥受热均匀，干燥均匀，传热系数高。
（2）热轴可以互相啮合，具有自清作用，可防止污泥粘壁
（2）粉尘夹带小，损耗少。
（4）能耗低，操作费用少。桨叶干燥热效率可达90%.