1 运转

1.1 试运转

   1．试运转前确认电机和减速机型号规格正确无误；并详细阅读电机减速机的安装使用说明书；

   2．确认电机主轴前后轴承、机械密封轴承充满适量的润滑油脂；减速机内充满适量的规定牌号的润滑油；齿轮间可以加润滑脂使其成稠状，附于齿轮表面；

1确认减速机箱体顶部通气孔打开；

2确认电机输出轴与减速机高速轴之间的联轴器、皮带安装可靠，并安装有防护外罩；

3按安装顺序再次检查一遍，确认将所有紧固连接件安装可靠；

4检查所有配管及油路、汽路路连接正确并畅通；

5检查清理周围杂物，观察有无因安装需要而临时固定的钢筋、钢板、电焊电极等

6点动电机，检查主轴转动方向符合图面要求，不得反转；

7点动风机，检查转动方向符合图面要求，不得反转

以上检查确认正确无误后，开始试运转。检查环境，各轴承部温度；检查传动有无振动、窜动、跳动现象；有无异常响声；电机电流在额定电流之内且无超限波动，如异常需要立即停车检查处理。

1.2 运转

   1. 运转前各部分安装完成，再次检查各部位的安装有无松动；

   2. 确认主轴转速设定，蒸汽点位的压力，测温点的温度；

   3. 点检及部门确认后，以实际物料运行；

4. 物料添加；空机运转2分钟左右，运转、电流平稳后方可添加物料；

1配备螺旋、液压加料装置，应按配套料斗大小充分添加物料

2无加料装置或自备输送上料，应保证物料形状均匀，添加频率匀速

   5. 确认电机负荷电流在额定电流之内且无超限波动。（物料比重和黏度变化时，负荷电流会产生波动。）特别注意由于加料不均匀会出现电机负荷过大，极易损坏电机及传动主轴；

6. 干燥设备在正常运转后，主要检查部位为：传动部位、电机工作电流、密封部位、运转轴承温升、油脂润滑情况；

7.工作完毕后停机检查各部位运转情况，为下次开车做好准备；