旋转式灌装封口机性能和参数
时间:2016-03-23 阅读:1531
一:设备简介
根据客户所需的灌装封口设备的要求,旋转式灌装封口机系列是在塑杯型容器灌装封口机的基础上改进。主要是缩小占地面积,更换不同杯型更方便。该设备可灌装的物料为常温不超过60°C状态下的牛奶(颗粒直径不大于5毫米,比例不超过10%,不沉淀);使用的封口膜为单片膜;该型设备可自动完成落杯,检杯,真空除尘,定量灌装,(预留灌装2),自动放盖,自动检测盖、自动封口,(预留自动加盖压盖),直立出杯输出等功能。该设备配有清洗附件装置,采用PLC控制系统和触摸屏人机交互式操作系统等*技术。该机自动化程度高,能较大程度提高生产效率,减少人工操作环节,改善生产过程中的卫生条件。该型设备在设计时充分考虑设备的性能和自动化程度满足用户的实际生产需要,采用成熟可靠的设计,运行平稳可靠,易于保养维护,同时考虑到设备的采购成本和运行成本,尽可能的降低对使用环境和包材辅料的要求。
设备为每模3孔,灌装范围为50克到200克,产量2000-4000杯/小时。
1 SKB-3型设备主要由以下功能部分组成:
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传动与模板牵引系统。包括驱动电机/减速机/传动装置组成的旋转步进系统,以及动作定位装置,铝合金模板等。设备运行速度可调,定位准确,稳定性好,维护保养简便。
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自动下杯系统。主要由气动装置完成,全新设计的系统包括贮杯机架、定位分杯装置,强制下杯装置,检杯光电等构成。
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真空除尘装置。
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定量灌装系统。由料缸,液位控制装置,侧壁进料管路,气动控制灌装阀,伺服驱动灌装定量活塞等组成。带有CIP清洗附件。
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自动吸盖、放盖装置,由真空发生器,升降旋转机构、真空吸盘、机架、导杆导套、检盖光电等组成。
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封口系统。包括加热/恒温控制部件,温度传感器,封口装置机架,托杯装置,热封板及封头,气动封盖运动执行部件。
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直立出杯系统。由顶杯推杯机构,防倒装置等组成,配有1米长度的成品输出传送带。
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电气控制系统。包括控制电路,供电电路,电气保护,故障报警提示,安全急停装置,带PLC控制模块和人机界面,主要操作和参数设定在触摸屏上完成。
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气动系统:由气动三联件,电控换向阀,气压保护开关,气路及接头等组成。
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防护罩,由不锈钢框架、有机玻璃门等组成。
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机架采用不锈钢型材焊接,工作台板为碳钢喷涂,机身外覆件为不锈钢板,落杯、灌装、封口系统及屏蔽罩构件等主要结构件采用不锈钢材质。模板采用铝合金,具有较佳的防腐性。封口上模为铝合金/黄铜材质,外表喷涂特氟龙不粘涂层。设备的其它部件均为符合食品卫生的材料制造。
3设备主要配置 :
(1)气动元件 SMC、AIRTAC
(2)伺服系统 东元或三菱
(3)减速机 DABANG
(4)主要电器部件 施耐德、LG、欧姆龙
(5)智能型温控器 宇电
(6)传感器 欧姆龙、松下等
(7)PLC 三菱
(8)触摸屏 三菱
(9)其它 进口或国产产品
4设备主要技术参数
生产能力: 约2000-4000杯/h
灌装精度:±2.5克
总 功 率:约7kw
耗电功率:约4kw
电 源:3N-PN-50Hz 380V/220V (三相五线)
外型尺寸:2600mm×2200mm×2900mm(供参考)
整机重量:约2600kg
5设备适用杯、盖参数
预制杯杯口外径:按样品
预制杯高度:按样品
盖膜材料:铝塑盖
盖膜厚度:0.06mm~0.10mm
6设备适用气源参数
气源压力: ≥ 0.50Mpa
空气流量: ≥ 1.0m3/min
气源净化程度:气源经油水过滤器过滤
备注:由于该机型为非标定制的设备,为使设备满足客户提出的性能要求,在设计和生产及调试的过程中有可能会对设备的配置、技术、工艺进行相应的调整,供方保留在不降低设备的性能和质量的前提下对部分系统、部件和参数作出变更的权利。
1设备及服务的提供范围
SKB-3型全自动塑杯灌装封口机 壹台
产品合格证书 壹份
设备使用说明手册 壹套
备件(详见备件清单) 壹套
设备正式生产前的现场调试及人员培训(限国内,国外费用另行计算)
壹年的设备保修期。
SKB-3R设备标准型配置(仅1种杯型且不含以下内容)人民币35元/台
可选装置:
静态果粒搅拌装置 5000元/套
动态果粒混合装置 50000元/套
杯型更换模具(含落杯、吸尘、灌装、吸盖、封口、出杯、下模具)30000/1种杯型
自动扣盖压盖装置 30000元(仅1种杯型)
杯型更换模具(含扣盖、压盖) 5000元/1种杯型
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