氮封阀（ZZDQ）

氮封阀概况（ZZDQ）

    ZZDQ氮封装置是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

ZZDQ氮封阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氧化及储罐安全。

氮封阀是由ZZYVP指挥器操作型自力式压力调节阀（这里简称供氮阀）和ZZV自力式微压调节阀（简称泄氮阀）两大部份组成。

当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开（罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开），将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。供氮阀阀前压力在2 .5Mpa 以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP 型自力式压力调节阀将压力减至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。

特点：氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内，如从100mm H20 需调整到50mm H20 ，可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，改变弹簧的力，即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。

呼吸阀设定值调整：在上述设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。

氮封阀特点

◇　无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；

◇　氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；

◇　压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；

◇　采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；

◇　供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；

◇　为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；

◇　呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

供氮装置工作原理：

供氮装置结构如下图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构（7）、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧（8）、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使指挥器阀芯（6）打开，从而使阀前气体经减压阀（5）、节流阀（4）、进入主阀执行机构（3）上、下膜室，打主开阀阀芯（2）、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯（6）又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

泄氮装置工作原理：

泄氮装置结构如下图所示，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构（2），介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧（3）预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯（1）上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

说明：

◇　一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间

◇　罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作

◇　泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径*

◇　一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命

◇　若用户工况与造型手册有异，望来电与本厂技术开发部，协商解决。

主要技术参数及性能指标：

1、供氮装置：

2、泄氮装置：

外形尺寸及重量：

■ 主要外形及连接尺寸

注：表中尺寸为不带标准附件数据。另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化，请咨询公司技术部门索取数据。订货须知：

◇　装置名称、型号

◇　供氮、泄氮装置压力设定点

◇　供氮、泄氮装置公称通径DN （mm）

◇　介质名称

◇　供痰、泄氮装置公称压力PN （MPa）

◇　工作压力及调节范围

◇　供氮、泄氮装置额定流量系数Kv

◇　阀体、阀内件及填料材质

◇　供氮、泄氮装置固有流量特性

◇　其他特殊要求

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