高剪切乳化罐

    高剪切乳化罐 采用了爪式咬合，双向吸料结构，解决了其他高剪切分散乳化机单向吸料形成的漩涡缺陷、避免上部物料难以吸入造成的死角。本设备剪切概率更高更强，从而使生产效率和分散乳化品质得到更好的提高。为满足不同批处理量的实际情况，客户选型时可参考每次需处理的容量、粘度、处理时间、反应温度等要求。

间歇式高剪切工作过程

    在高速旋转的转子产生的离心力作用下,  物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。在调整旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,zui高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击 撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质  、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同使在 转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动喘流。物料经过数次循环，zui终完成分散、乳化、均质过程。