肉制品筐清洗机工作程序

       设备工作程序：肉制品筐由人工送进清洗段，通过清洗段三段高压清洗，自动出筐。

肉制品筐清洗机为四次清洗。

清洗段分为四次清洗：

1、预脱脂清洗--稀释油污，可加热在40-70度左右，自动控温。此段为循环水。

2、脱脂清洗--通过高压水流，可高速冲洗掉稀释的油污，使表面清洁。此段为循环水。

3、清水清洗1）--通过高压水流，迅速去除脱脂段的残留污渍。此段为循环水。

4、长流水清洗--把肉制品筐喷淋至洁净状态。

水箱的污物的排放：

（一）水箱采用集中排放，清洗后渗入水箱的泥沙等杂物可以顺利冲洗排出。

（二）输送链条为不锈钢制作，经久耐用。

（三）箱子输送为变频可调，平稳可靠。

技术参数

       洗隧道内上、左、右设有有限位装置，便于不同宽度和高度的周转筐在清洗时起到压筐和左右限位目的，避免水压太大使周转筐偏离正常的清洗轨道造成夹筐现象。

       设备四次清洗的喷头数量会根据周转筐的不同有所变化，喷头数量和水泵扬程、流量、压力都是经过计算得出的；清洗筐子的不同需要进行喷射位置角度的调整。