工作原理：
热空气由入口管以适宜的进风速度从干燥机底部旋转进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用。于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固相间的相对速度较大， 强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
|  特点：
● 是旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
● 由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对强化了传质传热，使该机生产强
度高。
● 干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
● 在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
● 由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产。
● 干燥室上部加装淘析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。
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技术参数
| 型号 | SKSZ200 | SKSZ400 | SKSZ600 | SKSZ800 | SKSZ1000 | SKSZ1200 | SKSZ1600 | | 主机内径mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | | 风量m3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-18000 | 18000-30500 | | 蒸发水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-420 | 300-600 | 600-1000 | | 装机容量kw | 10 | 20 | 40 | 55 | 60 | 65 | 76 | | zui大高度m | 4.0 | 4.2 | 5.2 | 5.6 | 6.2 | 7.0 | 8.0 | | 占地面积m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 注：1.水份蒸发量是以进风温度为180℃,出风温度为80℃时每小时蒸发的水份,特殊物料以上参数将有变动.
2.除以上型号外可为用户作特殊设计. |
物料物性（以600型闪蒸为基准）
| 物料名称 | 硬脂酸锌 | * | 碳酸锌 | 杀虫单 | TMTD0 | DSD酸 | 氧化铁红 | 二氧化锑 | 氯化亚铜 | 白炭黑 | | 进风温度 | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 | | 初含湿量 | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 | | 终含湿量 | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 | 实际干燥
能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 | | 物料名称 | 促进剂ZDC | 油溶墨 | 代森锰锌 | 酞青蓝 | 柠檬酸钙 | 超细碳酸钙 | 泥浆处理剂 | 二氯异氰尿酸钠 | 三氯异氰尿酸钠 | | 进风温度 | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 | | 初含湿量 | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 | | 终含湿量 | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 | 实际干燥
能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 | ● 有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
● 染料：蒽昆、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
● 无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成
冰晶石等。
● 陶次瓷：高岭土、二氧化硅、粘土等。
● 食品：大豆蛋白、胶凝淀粉、洒糟、小麦糖、小麦淀粉等。
● 废料：生物泥浆、铁锰渣、糖醛渣等。 |
