陶瓷的常规烧结的热能只能依靠物料表面传入里面，而陶瓷导热性能差，烧结时间长，同时坯体里外温度上升的不*性，容易造成水分移动蒸发不一样，坯体里外层收缩不同面变形、开裂。而微波内外同时加热的特点恰好解决了这一问题。

CMS系列智能箱式微波高温炉采用现代高科技技术，温度误差±2℃，控温精度±2℃。主要部件采用进口材料，外壳采用*的数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷漆工艺，炉膛采用特殊轻型材料加工而成。各项指标均达到了*水平，广泛应用于煤炭、电力、冶金、化工等化验室以及大专院校的实验室分析和工业热处理等行业。

特点：

①炉体与智能控制器一体化设计，整个炉型为一体美观，大方；

②微波加热元件采用进口原件具有升温速度快、温度均匀，更换炉丝方便、可靠，面板、烟囱全部采用不锈钢材料制成，表面采用进口双色环氧粉末静电喷塑工艺； 

③炉膛采用*轻型材料（ 0.3 密度）成型，与传统马弗炉相比重量减轻了 1/2 ，升温速度提高了8倍，大大节省了能源，其寿命提高了 20 倍； 

④采用全新数字式仪表，温度智能控制，可减少视读和人为操作误差，大大提高了工作效率； 

⑤设有多种保护功能，提高了安全性及可靠性。 

功能：

设有4组9段升温程序，可以按不同实验要求自行设定升温过程；

设有超温、漏电、过载、短偶保护报警功能；

具有多种设置和调整接口，以满足各种不同的环境条件的要求。

技术指标

加热功率                     2kw（微波输出）

加热温度                     <1200℃

炉膛容积                     200×200×300mm

外型尺寸                     550×430×540mm

电源                            220V       50Hz

控温精度                     ≤±2℃