走进加工车间 看机械化生产年糕如何提效保质
时间：2019-01-22 阅读：494
年糕加工一般包括称重、碾粉、轧粉、筛粉、拌粉、蒸粉、打糕、成型、切糕、冷却、晾晒、包装等，其中碾粉、筛粉、蒸煮、捣粉等环节工作尤为繁重，即便是起早贪黑也无法提高产量。
还没进入年糕加工车间，就需要经历风淋系统，将身上所携带的毛发、尘埃粒子清除。区域内设有清洗间、消毒区等，让人感受到食品生产安全、卫生。
笔者看到大米的淘洗需要用到清洗设备。随行人员表示年糕中糯米比例越高，口感越弹，这就是“弹力年糕”劲弹的奥秘。淘洗好的大米随后进入碾粉机中。据了解，五谷杂粮磨粉机由进料、锥形磨和分离系统组成，可实现连续投料式作业。另外，粉碎腔坡度采用特殊工艺设计，进一步保证了磨粉的细腻度，同时操作使用方便，不易产生过扭矩或粘结面粉，确保年糕的口感。
之后经过轧粉、筛粉、拌粉，就是蒸粉、打糕工序。据随行人员介绍，传统手工工艺实行“三蒸二百锤”，但产量过低。而蒸煮锅、舂粉机的应用，不仅提高了生产效率，利于规模化、标准化生产，还保证年糕的质量安全。
进入年糕包装车间前还需要在年糕中加入生物抑菌剂，这使得年糕可以在常温常态条件下，保存3个月不变质。
体验有感：自动化生产既能提率，又能保证年糕的口感与品质，是未来不少年糕加工作坊发展的方向。另外，笔者希望相关食品设备制造企业能够继续加强研发，为企业提供更多的设备，提高年糕生产全程自动化水平。