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滚揉机西式低温肉制品加工要点

时间:2012-12-18      阅读:1637

  滚揉机分别以块肉和肉糜类产品两条生产线为例。分析每道工序的目的、操作要领、常出现问题、注意事项及各工序所用设备。这两条工艺生产线基本包括了常规西式低温肉制品各生产工序,但并非所有产品都需要下面所有工序。各厂家根据具体产品和自身实际情况选用。在分述过程中,两条生产线结合在一起来阐述。
  
  一、块肉类产品
  
  盐水配制
  
  原料肉的解冻原料肉的修整盐水注射
  
  灌制滚揉静置嫩化腌制
  
  烘烤蒸煮干燥烟熏冷却包装入库
  
  二、肉糜类产品
  
  搅拌
  
  滚揉机原料肉的解冻修整绞制腌制斩拌灌制
  
  入库包装冷却烟熏蒸煮烘烤喷淋
  
  1.原料肉的解冻
  
  (1)解冻的原则:
  
  A尽可能恢复新鲜肉的状态;
  
  B尽可能减少汁液流失;
  
  C尽可能减少污染;
  
  D适合于工厂化生产(时间短、解冻量大)。
  
  (2)解冻方法:空气解冻(也叫自然解冻);水解冻;真空解冻;微波解冻。因后两种方法目前不适合工厂化生产,我们重点介绍前两种解冻方法,特别是水解冻。
  
  A自然解冻:将肉悬挂在肉架上,在解冻时间内通过自然空气来提高肉温,达到解冻的目的。此法优点是:肉汁流失少,有利于保持肉的质量;缺点是:解冻时间长、占地多、色泽差、受气候影响大。
  
  B滚揉机水解冻:水解冻法是我们常用的解冻方法。因为水比空气传热性好,所以解冻时间短。
  
  水解冻法分为:静水解冻和动水解冻;动水解冻又分为流水解冻和淋浴解冻。
  
  水解冻标准和要求:B1水质要符合卫生标准;B2解冻池要定期消毒、清刷;B3有塑料膜包装的原料肉不要去掉内包装;B4根据季节、水温,灵活掌握解冻时间;B5解冻至中心温度为-2℃—0℃即可(即肉块中心为似冻非冻状态);解冻池内不要一次码肉太多?过挤或露出水面。
  
  水解冻的优点:设备简单,解冻快,成本低;缺点:肉中可溶性物质有所流失,而且容易被细菌污染,肉的色泽和质量有一定影响。
  
  2.原料肉的修整:剔除筋腱、碎骨、淤血、伤斑、淋巴结、污物及外来杂质,修去过多脂肪;根据产品的不同及后面工艺的需要将肉块修割成规定大小和形状;去骨一定要干净,以免对后面加工设备损伤;修整时还要注意安全;维护好刀具,防止污染(落地肉)。
  
  3.盐水配制
  
  (1)关于配料的问题
  
  A严格按照配料表(配方)配料,做到准确,无漏加?重加。
  
  B了解各添加剂基本性能,有相互作用的不要放在一起,而且要便于后面按顺序添加。
  
  C添加量比较小?对产品影响比较大的要单独盛放,而且它们的添加一般都是先溶解后再添加。
  
  (2)滚揉机添加顺序:磷酸盐食盐(亚硝)卡拉胶?糖?味精其它
  
  (3)盐水温度控制在5℃以下,溶解要充分,必要时过滤。A亚硝和发色剂作用;B卡拉胶溶胀;C聚磷酸盐水解。
  
  (4)注射液要随用随配,不能长时间放置。
  
  4.盐水注射(快速湿腌的一种)分静脉注射和肌肉注射,注射法我们常用后者。事实上盐水注射、嫩化、滚揉都有一个共同的目的,就是加速腌制,缩短腌制时间,提高生产效率。当然每道工序还有各自的特点和意义。
  
  (1)盐水注射的目的:加快腌制速度;使腌制更均匀;提高产品出品率。
  
  (2)注射率:注射后肉重—注射前肉重
  
  一般情况下,注射率不低于20%,因各生产厂家盐水注射机不同(有手动的和自动的;有注射压力可调的,有不可调的;注射针的多少和密度也不一样等)可采用一次或多次注射法达到目的。
  
  (3)注意事项:
  
  A链式输送注射机一定要将肉均匀的放在输送链上,使注射均匀。
  
  B注射液在注射前一定要过滤
  
  C先启动盐水注射机至盐水能从针孔排出后,再注射原料肉。
  
  D注射前要认真清晰盐水注射机,滚揉机特别是管道内和针内。注射前要使机器空转2-5分钟。
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