塑料拉力试验机打滑的人为要素是由于操作人员在停止试验时没有按照试验的正确方法停止操作而造成的，次要因素主要有两方面：试样夹持长度较短和夹具的钳口选择不当。

• 试样夹持长度较短

塑料拉力机夹具正确使用方式是在试件的夹持长度与夹具齿面长度相反时先借助外力推进钳口，让它在夹持面上发生初始的摩擦力，然后经过试验机横梁的挪动对试样加载，摩擦力拉动钳口时因为斜面作用，所以轴向拉力越大，发生的加持力也越大。有些操作人员没有按照试验机运行需求停止操作，导致试样夹持长度较短，或许是试样加工本身就太短，形成钳口斜面受力不均匀，钳口部分的应力远远超越资料的屈从强度，因此会发生钳口塑性变形、严重外翻等现象，使钳口斜面凹陷或是磨损。如果夹具在这种情况下持续使用，就会减少钳口角度，导致夹具呈现打滑现象。

• 夹具钳口使用不当

电子拉力试验机的夹具具有许多种不同的规格和夹面，针对不同的试样采用不同的夹头，有些操作人员在试验时会运用大规格钳口夹持小截面的试样，或者是用平夹头夹持大试样，这样会让夹具和试样接触不严密，造成摩擦系数降低，直观的表现是夹具的鳞状尖峰被磨平，摩擦力大幅度减小。

当试样受力逐步增大到大静摩擦力时，试样就会发生打滑，发生虚伪屈从现象。

• 设备缘由导致试样打滑

设备缘由是拉力机在拉试样时因为氧化铁皮落入钳口斜面而引起打滑，使得斜面的平整度被损坏，外面粗糙程度下降，使楔形块运动不灵敏，在增大拉力时，楔形块沿斜面滑动发生腾越行进，拉伸加载过程中经常出现叭、叭的声音，那就是通常所说的打滑。

打滑处理方法：

• 针对试样夹持长度较短和夹具的钳口选择不当，在拉力机操作规程中必须遵守：拉伸试样的夹持长度不得小于夹具齿面长度和不准使用大截面钳口夹持小截面试样或用平夹头夹持大试样。同时必须按照操作规程停止试验。
• 楔形块发生塑性变形、斜面凹陷等应停止机器并修复，修复普遍可以采取以下两种方法：

1. 镶嵌

楔形块按照原设计角度用插床除去10毫米，接着在此位置镶嵌一块磨光的淬火钢板。

这种方法对夹具原本的设计强度有所减弱，但是临时使用效果好。

1. 补焊

拉力机楔形块斜面凹陷或磨损先停止补焊，再用插床停止恢复（如果加工不到粗糙要求，还应该停止刮研），补焊位置的强度、硬度普遍会有所提升，留意正确使用夹具即可。

1. 楔形块上方加防层安装

为了避免金属试样在拉伸过程中氧化铁皮落入楔形块斜面，我么可以在楔形上方安装两块橡皮块，这样可以无效的增加氧化铁皮落入斜面，也可以在楔形块斜面涂上黄油或光滑脂，并且并且定期对夹具停止擦洗和换油。

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