仪器设备是我们日常生产*的一部分，像是塑料拉力机等，一旦这些设备出现故障，该如何进行判断和检查呢？

• 敲击法

经常会遇到塑料拉力机运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。

所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。

所谓“手压”就是在故障出现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，先将所有接头重插牢再试，若伤脑筋不成功，只好另想办法了。

• 观察法

利用视觉、触觉、嗅觉发现设备出现异常，某些时候，损坏了的元件会出现变色气泡或是烧焦的现象，并且烧坏的原件会有一些特殊的气味，短路的芯片会发烫，用肉眼也可以观察到脱焊的地方。

• 排除法

排除法就是通过拔掉一些插件板、器件来判断是因为什么而发生故障，若是在拔掉某一插件板后，设备恢复正常，就说明故障发生在那里。

• 替换法

替换法要求有两台同型号的仪器或有足够的备件，将一个好的备品与故障设备上的同一元器件进行替换，看故障能否消除。

• 对比法

要求有两台同型号的仪表，并有一台是正常运行的，使用这种方法还要具备必要的塑料拉力机，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。
具体方法是：让有故障的仪表和正常仪表在相同情况下运行，而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号，若有不同，则可以断定故障出在这里。

这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。

• 升降温法

有时，仪表工作较长时间，或在夏季工作环境温度较高时就会出现故障，关机检查正常，停一段时间再开机又正常，过一会儿又出现故障。

这种现象是由于个别IC或元器件性能差，高温特性参数达不到指标要求所致。为了找出故障原因金属加工网，可采用升降温法。
　　所谓降温，就是在故障出现时，用棉纤将*在可能出故障的部位抹擦，使其降温，观察故障是否消除。

所谓升温就是人为地将环境温度升高，比如用电烙铁放近有疑点的部位（注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件）试看故障是否出现。

• 隔离法

　故障隔离法不需要相同型号的设备或备件作比较，而且安全可靠。

根据故障检测流程图，分割包围逐步缩小故障搜索范围，再配合信号对比、部件交换等方法，一般会很快查到故障之所在。

• 骑肩法

骑肩法也称并联法。把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上，或者把好的元器件（电阻电容、二极管、三极管等）与要检查的元器件并联，保持良好接触，如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因，则采用这种方法可以排除。

• 状态调整法

一般来说，在故障未确定前，不要随便触动塑料拉力机电路中的元器件特别是可调整式器件更是如此，例电位器等，但是如果事先采取复参考措施（例如，在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等），必要时还是允许触动的，也许改变之后有时故障会消除。

• 电容旁路法

　当某一电路产生比较奇怪的现象，例如显示器混乱时，可以用电容旁路法确定大概出故障的电路部分。

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