反渗透系统的维护与清洗细节介绍
时间：2012-06-14 阅读：2384
（一）反渗透膜元件的维护：膜元件的维护归纳为两个大的方面：一是反渗透的预处理，二是反渗透设备的冲洗、清洗及保养。不管是哪一方面，zui终的目地只有一个：延长膜元件的使用寿命，维持膜元件的性能。1、反渗透设备的预处理要作好反渗透系统的预处理，首先要根据原水水质情况配置预处理设备，这一点对整个系统的安全性至关重要。我公司原水水质为地下深井水，原水硬度较高，游离氯较少，有一定胶体含量，COD：30mg/l,设备工艺流程：原水→清水箱→前置过滤器→卧式过滤器→微孔过滤器→RO→脱碳塔→中间水箱→混床→除盐水箱。
反渗透系统是一个整体，每一个处理工艺都是相互的，一环扣一环，前一个处理工艺的效果可能影响下一个工艺，甚至影响整个处理工艺的zui终水质及性能。因此，必须明确每个单元处理的水质目标要求。
处理过滤器要掌握两个原则：一是擦洗要充分；二是反洗要*。长期停运的过滤器要做好停运保养工作。
（二）反渗透膜的化学清洗1、清洗的目的：恢复半透膜良好的透水性和除盐能力，保护膜的性能，延长膜的使用寿命。
2、清洗的条件：（在同一种原水下）⑴标准透水率下降10％～15％；⑵标准系统压差增加10％～15％；⑶脱盐率下降1％～2％
3、清洗方式：A、在线清洗；B、离线清洗。所谓在线清洗，即是利用清洗设备对整个RO系统内的膜元件进行整个清洗。所谓离线清洗，即是将每一支膜取出分别进行清洗。
在线清洗的优点是操作简单、用时短，缺点是清洗不*。离线清洗的优点是清洗*，缺点是用时长，操作复杂。具体使用哪种清洗方式，厂家可根据实际情况而定。
（三）反渗透设备停运保养生产中的反渗透每次启停更换时都必需进行冲洗，其目的是冲去膜表面上的积盐，尤其是停运时冲洗尤为重要；反渗透长期或短期停运必须采取必要的保养具体方法如下：1、停运1～3天每天定期对RO系统进行低压（0.2KG～0.4KG）大流量冲洗，时间15分钟，时间15分钟。冲洗用除盐水为好。2、停运7天以上先用除盐水冲法，再用0.5％的亚硫酸氢钠溶液进行浸泡，封存。3、如系统停运10天以上，用0.5％的福尔马林溶液封存，每30天更换一次。
（四）半透膜的修复如有损坏的半透膜其性能尚好，但是外部或端头受损，开圈，不要轻易丢弃，可用环氧树脂配相应溶剂、玻璃丝布进行修补。我公司有十余支8寸陶氏膜出现端头膜圈破裂等现象。用以上方法修补运行4年至今尚未更换，也说明破损膜元件可二次利用，节约了材料费用。