影响双锥回转真空干燥机干燥速度因素
时间:2021-08-30 阅读:39
(1)被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般,物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄,则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等,均能提高真空干燥速度。
(2)真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高不利热传导,会影响对物料的加热效果。
为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应不低于1×104Pa。
影响双锥回转真空干燥机干燥速度的因素
把双锥回转真空干燥机干燥过程作试验,分别以真空度、干燥温度、蒸汽压力与干燥时间为参数,试验所作的曲线表明:双锥回转真空干燥机干燥过程可分为升温、恒温、第二升温、第二恒温和降温五个阶级。其中:
(1)升温是加热物料,使其升温的预热阶段。该阶段中,物料中水分汽化量很少;
(2)恒温是恒速干燥阶段,在该阶段中,物料的自由水、表面水和毛细管水等大量汽化。因此,温度和真空呈恒定状态,且真空度与该干燥温度下水的饱和蒸汽压力近似相等;
(3)第二升温是加热物料迁移内部水分至物料表面的过程,由于汽化的水分很少,导致物料温度升高和真正度也随之提高;
(4)第二恒温是汽化物料包裹水和部分结晶水阶段,由干水分迁移率与汽化率相定,故温度和真空呈平稳状态;
(5)降温阶段开始时,关闭加热蒸汽,通以冷却水至筒体夹套,冷却筒体使其内部物料温度下降,以便卸出干燥制品。
双锥回转真空干燥机干燥过程的不同阶段所具备的性质也不同,故应该根据其不同阶段而设定不同的操作参数,这样能更有效地利用设备的功能。