瓶装饮料生产设备由洗瓶机、灌装机、旋盖机、机架、封窗、主电机及传动系统、瓶传输细、理盖器及电气控制系统等部件组成。
 

　　洗瓶机的翻转机构，主要由分水盘、洗瓶夹、上转盘、导轨、防护罩、喷水装置、接水盘组成灌装机构，主要由灌装桶、灌装阀、导轨、提升装置、卡瓶升降装置等组成。封盖机构，由理盖器、落盖导轨及旋盖机三大部件组成。辅助(或选配)设备有冲瓶水回流罐、进瓶风道和出瓶链，此外还可按客户要求配置人工上瓶平台(或理瓶机)、多排差速链式人工排瓶台、自动上盖机等。
 

　　瓶装饮料生产设备与物料接触的部分均采用304不锈钢制造，所用冲洗水为成品纯净水，对空瓶的内部和外表面进行冲洗。所谓的等压灌装，是指在灌装过程中，空瓶内部与液缸内的压力保持一致。瓶口一旦和灌装阀下方的密封垫圈接触后，开始对瓶内进行充气，当与液缸内部压力达到一致时，灌装阀被自动打开，汽水饮料沿着瓶壁慢慢流入到瓶底，当灌装到*液位时，停止充气，灌装阀自动关闭，在瓶口离开灌装阀口之前，需要将瓶口处的二氧化碳气体泄放掉，以免瓶内液体往外喷出。
 

　　瓶装饮料生产设备操作要点介绍：
 

　　一、原料选择选用成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的水果，成熟度不够的水果要经过后熟。
 

　　二、原料预处理：1、清洗，原料选好后用清水洗刷去毛，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。2、切半去核，用切半挖核机进行。3、浸泡护色。
 

　　三、加热打浆果块在90℃-95℃下，加热3-5分钟，促使软化，通过孔径0.5毫米的打浆机打浆，除去果皮。
 

　　四、均质脱气均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中，增加果汁的稳定性，防止分层。均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机，一般采用130-160公斤/平方厘米的均质机。另外还可采用胶体磨进行均质，当果汁流经胶体磨间隙为0.05-0.075毫米的狭缝时，果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦，从而达到均质的目的。