灌装原理
 

　　由于液料的物理化学性质各有差异，在灌装时,就有着不同的灌装要求。液料由储液装置(通常称为储液箱)灌入包装容器常采用如下几种方法。
 

　　1)常压灌装机
 

　　常压法灌装是在大气压力下，直接依靠被灌液料的自重流入包装容器内。在常压下将液体产品充填到包装容器内的机器称常压灌装机。
 

　　常压灌装的工艺过程为：①进液排气,即液料进入容器，同时容器内的空气被排出；
 

　　②停止进液，即容器内的液料达到定量要求时，进液自动停止;③排除余液,即排除排气管中的残液，该过程对排气至储液箱上部气室的那些结构是必需的。
 

　　常压法主要用于灌装低黏度不含气的液料，如牛奶、白酒、酱油、药水等。
 

　　2)等压灌装机
 

　　等压法灌装利用储液箱上部气室的压缩空气，给包装容器充气,使二者的压力接近相等,然后被灌液料靠自重流入该容器内。利用等压法进行灌装的机器称为等压灌装机。     ‘
 

　　等压灌装的工艺过程为：①充气等压;②进液回气;③停止进液;④释放压力，即释放瓶颈内残留的压缩气体至大气内，以免瓶内突然降压引起大量冒泡，影响包装质量和定量精度。
 

　　等压法适用于含气饮料，如啤酒、汽水等的灌装，以利减少其中所含气体(CO₂)的损失。
 

　　3)真空灌装机
 

　　真空法灌装是在低于大气压力的条件下进行灌装。它有2种基本方式：一种是差压真空式，让储液箱内部处于常压状态,而只对包装容器内部抽气，使其形成一定的真空度，液料依靠两容器内的压力差,流入包装容器并完成灌装;另一种是重力真空式，让储液箱和包装容器都处于接近相等的真空状态,液料靠自重流入该容器内。采用真空法进行灌装的机器称为负压灌装机。目前,国内常用差压真空式，它结构简单，工作可靠。