加工设备

• 数控车床及加工中心各两台，有效保证零件的加工精度及一致性，互换性好。
• 数控折弯机--保证复杂工件精度及大批量工件的一致性。
• 全自动数控激光切割机 --所有精密及不规则形 状板料均在此机上加工。
• 车、铣、刨、磨、镗、钻、弯板、焊接设备，可满足饮料包装机械零件加工之需。
• 大型喷砂设备，对碳钢及其焊接件涂漆前进行喷砂处理，可祛除内应力并增加油漆附着力。
• 采用高精度下料工艺，利于全面推行计算机辅助制造，确保质量、工效。
• 采用精密的材质分析仪及*的铸造设备，用的米汉纳铸铁（MEEHANITE）来制造零件。米汉钠铸铁结构组织稳定性优异，使用寿命长，永保机件精度。

2、质量控制

• 所有产品均全面实现CAD电脑辅助设计。
• 公司通过ISO9000：2000版质量体系认证，生产的各个环节严格按程序执行。
• 零件从加工到装配的各个工序之间均专门配备零件周转箱，做到零件整个周转过程均不落地。
• 灌装阀、旋盖头等主要部件均在数控车床及加工中心上加工，并在装配室进行装配，以保证装配精度及部件的洁净。
• 产品配套件均采用世界及国内的产品。
• 每台整机出厂前均要经过120小时不间断运行，联检合格后方允许出厂交付用户使用。
• 设备主要技术均来自德国、法国、意大利。

3、技术创新

• 本公司采用不锈钢台面板过孔拉伸结构，配合O形密封圈，使台面上所有轴承座及支撑轴等易渗漏处的渗漏可能降为零。克服了消毒液渗透对轴承的腐蚀。
• 本公司的翻转式冲瓶夹，瓶夹卡住瓶颈部位，避免了传统冲瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢制造，卫生、耐用。
• 本公司采用冲瓶喷嘴升降机构，喷嘴插入瓶中进行冲洗，使冲洗效果达到*，同时zui大程度的减少无菌水用量。更适应大瓶的生产需求。

本公司采用设备表面消毒液喷雾杀菌系统，可定时对瓶夹、拨轮、灌装阀、旋盖头等进行表面杀菌。