矿泉水设备工艺设计案例

客户要求：所制纯水符合国家桶装矿泉水相关指标，灌装能力600桶/小时。

水质检验报告如下：

水质检验报告

就此报告而言，不难看出，该原水水质符合《GB_8537-2008_饮用天然矿泉水》相关标准。其中游离性总固体1140超过国标要求的 ≥1000；设备咨询： 胡  

偏硅酸53.1是国标要求的2倍（国标要求≥25.0）；锶0.88是国标要求的4.4倍（国标要求≥0.2）。

但原水中锰含量超标；水质色度、浊度也并不理想；原水硬度632mg/l，饮水机加热后极易产生水垢。

故，在矿泉水设备工艺选择上，主要考虑在符合矿泉水指标的前提下，既偏硅酸、锶的含量控制在国标要求的zui低指标之上，同时降低锰、色度、浊度、及硬度，使其含量控制在指标要求之下。

因此zui终选择纯净水、矿泉水按1：1的比例进行勾兑。设备咨询： 胡  

预处理上添加锰砂过滤器，去除铁锰含量，同时可降低色度、浊度。主机部分，采用反渗透和超滤共同完 成，这样按照1：1的比例，偏硅酸、锶的含量均降低一半，但仍然高于国标要求，符合矿泉水指标。同时铁、锰含量因预处理已被锰砂吸附，故纯水中的含量将远 远低于国标要求值。铁、锰从地下抽取后，遇空气中氧气迅速氧化，使游离的铁锰变成有色的氧化物，使色度、浊度增加，处理后的水降低了铁锰含量，色度、浊度 将会得打有效的改善。同时，水硬度降低一半，低于国家要求的450。

整个流程如下：

原水箱→锰砂过滤器→活性炭过滤器→中间水箱→①6吨/小时反渗透系统+臭氧消毒+无菌水箱；②6吨/小时超滤系统+无菌水箱→600桶/小时桶装矿泉水灌装生产线。

设备咨询： 胡