作业中，怎样更好地运用机械设备发挥作用，首要就要全面理解机械设备的作业原理。

    1、物料由给料机构（气动闸口）参与称量斗；


    2、操控器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值停止操控；


    3、开端时停止快速（快加、中加、慢加一同）给料；


    4、当重量≥（目的值－粗计量值）时，中止快加信号输出，进入中速（中加、慢加一同）给料；


    5、当重量≥（目的值－精计量值）时，中止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；


    6、当重量≥（目的值－过冲量值）时，中止慢加信号输出，给料门*，定值称量结束。


    7、夹袋信号输入后，称量斗卸料门主动开启。


    当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门主动，物料袋主动松开落入保送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，一同操控器进入下一操控循环。


    颗粒包装机的颗粒剂详细的制备流程和方法如下所示：


    1、湿颗粒制成后，须及时单调，否则可能发作粘连而致结块、变形。常用的单调设备有烘箱、烘房及欢跃单调床等。


    2、湿颗粒单调后可能会有结块、粘连的现象。因此要对干颗粒选用过筛的方法停止整粒和分级，以得到具有一定粒度的平均颗粒，保证分剂量的精准性和含量的平均分歧性等。


    普通先经过一号筛除掉大颗粒，然后经过四号筛除掉细小颗粒和细粉，筛除的细小颗粒和细粉，可重新制粒或混入下次同批药粉后重新制粒。


    3、整粒后的干颗粒应停止含量、粒度等有关查看，契合请求前方可停止分剂量包装。消费上多选用主动颗粒包装机停止分装。