振动筛横梁断裂的原因以及解决方法
时间:2014-03-26 阅读:1540
2、外在原因及处理方法
1)激振器之间的连接轴变形,错位造成2台激振器不同步2台激振器在运行过程中要求同步,激振器是通过摆块来产生直线移动,摆块用齿轮连接,以同样速度反旋转。在旋转到垂直于底面时,摆块叠加,产生zui大激振力,在其他方向上,平行于底面方向上的力抵消,合力还是垂直于底面,故沿着一条恒定线产生一种振荡合力,这就是振动筛子的振幅线。如果连接2台搞活市场振器的轴出现问题,使其中1台激振器超前或者滞后,则2台激振器不同步,筛机前后振*,左右出现明显振动,产生横向侧摆,并且筛框产生较大的往复扭曲变形,对横梁造成严重破坏。从筛机左右面侧板的入料端、中间端或出料端对称位置的测试卡上看到,振幅线已经不是直线,而是变成梭镖开关。中间由于侧板的横向振动,也无法形成直线,左右两边的振动角度相差很多。现场运行频繁出现横梁断裂,弹簧支架断裂,煤流跑偏及弹簧断裂现象,此容易被忽视,需要在静态状况下对两边的激振器相伴进行了比对,才能发现问题。
处理方法:检查连接轴两端是否存在相位偏差,调整偏差或者更换连接轴。
2)激振器本身质量问题激振器摆块本身可能存在相位差,这样2台激振器在运行时就会出现同上面一样的状况。通过查看激振器在自然状态下摆块的重叠,确定是否存在问题,同时还要注意2台激振器要使用同一厂家的产品,不能混用。
3)入料不均匀有些选煤厂的来料并不均匀,造成筛机上的物料一边多,一边少的不均匀现象,影响筛机的正常运行,也就是偏载运行,使两边运行角度相差过大,横梁过早断裂。
处理方法:可以在入料中部槽中增加缓冲,或者是在中部的出料端槽增加一个反向的接料板,使物料能够均匀落下。
4)入料冲击入料中部槽的落差过大,物料会对筛机造成过大的冲击,直接对横梁造成损坏。同时过大的冲击会使筛机产生不均匀的二次振动,影响筛机的整体性能,造成横梁的损坏。
处理方法:在中部槽增加缓冲板,在不堵料的情况下,使物料zui后的跌落高度降到zui低。
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