不锈钢盘式连续干燥机工作原理

      湿物料连续加入主机加料斗，打开上部电动真空球阀将物料轮流分配进入顶部两个料罐后，料罐上下部真空球阀轮换打开、关闭，物料在搅拌电机作用下连续地加到干燥器上部*层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续的翻抄物料，使物料充分吸收热量，物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘的外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续的流过整个干燥器，中空的干燥盘内通入加热介质。加热介质由干燥盘的一端进入干燥盘面，从另一端导出。已干燥的物料从z后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层，z后被耙叶移送到出料口排出底部两料罐，并经上下电动真空球阀轮换开关出料。湿份从物料中蒸发汽化后逸出，由设在上下部的料罐内被真空泵强制抽出，溶剂经冷凝器冷凝进入缓冲罐回收，湿份z后排空。

   不锈钢盘式连续干燥机适适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如药品、维生素、生物制品、酶，含溶剂物料等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中，开启真 空泵，使盘式干燥器呈负压状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物 料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接受罐进行回收，整个操作过程在负压下进行。

   盘式连续干燥器是一种传导型连续干燥设备。其新颖的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、使用控制方便、使用环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种，A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。三种材质，干燥面积4～180m 2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。