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电镀、电子废水蒸发器用途:
本设备广泛适用于电子、电镀、制药、化工、食品、轻工等行业的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
电镀、电子废水蒸发器特点:
本设备采用列管式循环外加热工作原理,物料受热时间短、蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。
节能*,比单效蒸发器节约蒸气量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;本系统设置*的除沫装置,防止跑料现象。
凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处理,设备耐腐性能好,清洗更方便,更符合制药,食品卫生法规要求。可配微机控制系统,使用更简便,效果更稳定。
电子,电镀强制循环蒸发器性能
1).全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低;浓缩比大,强制循环式,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短;
2).特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产;
3).蒸发温度低,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩;
4).蒸发器通过强制循环,在管内受热均匀,传热系数高,可防止“堵管”现象;
5).料液进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性;
6).整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方向;
7).连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控;
5.强制循环蒸发器的适用范围:该蒸发器广泛应用在处理粘性、析出结晶、容易结垢或浓缩程度较高的溶液,尤其在真空条件下操作时,其适用性很突出。我公司生产的强制循环蒸发器在氯化钠、硫酸铵、*、硫酸锌、硫酸钠、亚硫酸钠、*、氯化钴、古龙酸、硫化碱等物料的蒸发结晶操作中得到广泛应用。
强制循环蒸发器示意图:强制循环蒸发器性能
1).全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低;浓缩比大,强制循环式,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短;
2).特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产;
3).蒸发温度低,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩;
4).蒸发器通过强制循环,在管内受热均匀,传热系数高,可防止“堵管”现象;
5).料液进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性;
6).整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方向;
7).连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控;
8).强制循环蒸发器的适用范围:该蒸发器广泛应用在处理粘性、析出结晶、容易结垢或浓缩程度较高的溶液,尤其在真空条件下操作时,其适用性很突出。我公司生产的强制循环蒸发器在氯化钠、硫酸铵、*、硫酸锌、硫酸钠、亚硫酸钠、*、氯化钴、古龙酸、硫化碱等物料的蒸发结晶操作中得到广泛应用。
强制循环蒸发器示意图:
电镀、电子废水蒸发器技术参数:
型号 | SJN-500 | SJN—1000 | SJN—1500 | SJN—2000 | SJN-3000 | SJN—5000 | SJN—8000 | |
名称 | ||||||||
蒸汽量(清水)kg/h | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | |
蒸汽耗量 kg/h | ≤200 | ≤400 | ≤600 | ≤800 | ≤200 | ≤2000 | ≤3200 | |
外形尺寸(LxWxH)m | 3x5x1.3 | 3.3x6.5x1. 5 | 3.5x7x1.7 | 4x7.5x2 | 4. 3x7.8x2 | 4.5x8x2 | 5x9x2.5 | |
循环耗水量 MPa | 5 | 10 | 13 | 15 | 18 | 25 | 40 | |
蒸发温度 | 一效℃ | 85—95 | 真空度 | 一效 | 0.02-0.04 | |||
二效℃ | 70—80 | 二效 | 0.05~0.06 | |||||
三效 ℃ | 55—65 | 三效 | 0.08~0.09 | |||||
蒸汽压力 MPa | 一效0.2 | 浓缩比重 |
| 1.2~1.3 |