电镀污泥干燥机的优点

1、采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程，从而极大的提高了烘干效率。

2、转筒采用优质不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用。

3、采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全可靠。

4、高效率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀；大直径入料口，方便物料进出。

5、优质热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量。

6、高效散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了烘干效率，同时节省了能源。 

效率和什么有关联是一种间接加热低速搅拌型干燥机，它可以大大提高设备的蒸法效率，既而达到人们想要的污泥干化的目的。根据实验表明，效率主要靠组合式自清理装置有关。 采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料，在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。 清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出，采用单通道旋转式干燥机，顺流工艺，使用特殊设计的加料装置，在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换，在其表面形成一层硬壳，这样大大减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。

常见故障分析   

1、电镀污泥干燥机噪音大产生原因：工件放置不均匀；滚筒干燥机安装不稳；轴承失油或破损；轴承座固定螺栓松动；解决方法：停机并将工件放置均匀；重新安装平稳干燥机；重新将轴承座固定螺栓坚固；更换轴承；

2、运转中大小齿轮发出不正常声音。处理方法：些时应检查大小齿轮的啮合间隙，调整合适即能恢复正常，小齿轮磨损严重应及时更换。齿轮罩密封良好，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键，大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。

3、两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的 连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成托轮不正常磨损。处理方法：这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。

4、排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。处理方法：此项操作应逐步调整至合适状态，大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产品质量要求。

5、原料一次性烘不干产生原因：烘干机太小；风网风压，流量计算有误；烘干机使用不当；解决方法：增加烘干温度，但此法容易引起烘干器内着火，*方法是更换或重新修改烘干设备；要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情提供设计变更方案；与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。该设备适用于医药污泥、化工污泥、餐厨污泥、生活污泥、市政污泥、河道污泥、城市污泥、工业污泥、印染污泥等物料烘干。