自同步惯性振动给料机(GZG803)

自同步惯性振动给料机(GZG803)

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2016-08-05 09:32:24
905
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新乡市宏达振动设备有限责任公司

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产品简介

GZG系列给料机的给料过程是利用特制的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现,当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,槽中的料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,抛起和下落在瞬间完成,由于激振源的连续激振,给料槽连续振动,槽中的煤连续向前跳跃,以达到给料的目的。

详细介绍

主要技术参数

 

给料量t/h

给料粒度mm

双振幅mm

振动电机

给料机重量Kg

溜槽闸门重量Kg

安装角度

功率

转速

zui大激振力

水平

10°

KW

r/min

N

GZG403

30

40

0-100

4

2*0.2

1460

2*5000

188

310

GZG503

60

85

0-150

4

2*0.2

1460

2*5000

224

380

GZG633

110

150

0-200

4

2*0.4

1460

2*8000

3798

580

GZG703

120

170

0-200

4

2*0.4

1460

2*8000

389

660

GZG803

160

230

0-250

4

2*0.75

1460

2*16000

563

790

GZG903

180

250

0-250

4

2*0.75

1460

2*16000

613

910

GZG1003

270

380

0-300

4

2*1.5

1460

2*25000

762

1030

GZG1103

300

420

0-300

4

2*1.5

1460

2*25000

854

1120

GZG1253

460

650

0-350

4

2*2.0

1460

2*32000

1099

1385

GZG1303

480

670

0-350

4

2*2.0

1460

2*32000

1117

1472

GZG1503

720

1000

0-500

3.5

2*2.2

1460

2*40000

1477

1720

GZG1603

770

1100

0-500

4

2*2.5

1460

2*50000

1560

1805

GZG1803

900

1200

0-500

3

2*2.5

1460

2*50000

2350

2780

GZG2003

1000

1400

0-500

2.5

2*2.5

1460

2*50000

2820

2960

GZG705

130

180

0-200

5

2*0.55

980

2*8000

385

660

GZG805

170

250

0-250

5

2*0.75

980

2*10000

510

790

GZG905

200

270

0-250

5

2*0.75

980

2*10000

561

910

GZG1005

290

410

0-300

5

2*0.75

980

2*10000

652

1030

GZG1105

320

450

0-300

5

2*1.1

980

2*16000

795

1120

GZG1255

500

700

0-350

5

2*1.5

980

2*20000

1002

1385

GZG1305

520

720

0-350

5

2*1.5

980

2*20000

1070

1472

GZG1505

780

1080

0-500

5

2*2.2

980

2*30000

1414

1720

GZG1605

830

1190

0-500

5

2*2.2

980

2*30000

1720

1805

GZG1805

970

1370

0-500

5

2*3.7

980

2*50000

2288

2780

GZG1256

500

700

0-350

5

2*2.2

980

2*30000

1179

1385

GZG1306

520

730

0-350

5

2*2.2

980

2*30000

1220

1472

GZG1506

780

1080

0-500

5

2*3

980

2*40000

1654

1720

GZG1606

830

1190

0-500

5

2*3

980

2*40000

1720

6805

GZG1806

970

1300

0-500

5

2*3.7

980

2*50000

3005

2780

GZG2006

1300

1800

0-500

5

2*5.5

980

2*75000

3290

2960

 

注:1、型号末尾数字“3、4”为四级振动电机,“5、6”为六级振动电机。

    2、型号末尾数字奇数“3、5”为轻型给料槽,偶数“4、6”为重型给料槽。

    3、表中重量不包括加耐磨衬板的重量。

 

 

主要尺寸

型号

L

L1

L2

L3

L4

B

B1

B2

B3

B4

H

H1

H2

H3

GZG403

1000

1337

950

361

600

400

750

1195

300

268

200

500

1005

1207

GZG503

1000

1374

930

413

600

500

800

1296

400

300

200

532

1005

1214

GZG633

1000

1648

1100

515

600

630

1000

1426

530

410

250

727

1005

1261

GZG703

1029

1548

1050

465

600

700

1010

1496

600

420

302

767

1005

1244

GZG803

1500

1910

1320

550

700

800

1150

1596

700

580

250

850

1100

1392

GZG903

1483

2003

1470

500

800

900

1170

1696

800

600

307

950

1100

1408

GZG1003

1750

2100

1500

650

800

1000

1312

1796

900

630

250

950

1125

1445

GZG1103

1673

2151

1485

630

900

1100

1362

1896

1000

700

320

971

1125

1453

GZG1253

2000

2540

1750

750

1000

1250

1506

2046

1150

800

315

1032

1175

1571

GZG1303

2040

2544

1750

750

1000

1300

1556

2095

1200

800

382

1032

1175

1572

GZG1503

2250

2794

1950

800

1100

1500

1716

2295

1400

850

382

1110

1350

1791

GZG1603

2500

3050

2100

910

1000

1600

1850

2396

1500

900

315

1110

1350

1835

GZG1803

2325

2885

2100

735

1000

1800

2210

2596

1700

1350

478

1200

1350

1806

GZG2003

3000

3490

2665

775

1000

2000

2400

2796

1900

1450

400

1200

1350

1912

GZG705

1029

1548

1050

465

600

700

1010

1496

600

420

302

791

1005

1244

GZG805

1500

1910

1320

550

700

800

1180

1596

700

580

250

850

1100

1392

GZG905

1483

2003

1470

500

800

900

1170

1696

800

600

307

900

1100

1408

GZG1005

1750

2190

1500

650

800

1000

1238

1796

900

630

250

950

1125

1460

GZG1105

1673

2151

1485

630

1000

1100

1362

1896

1000

700

320

950

1125

1453

GZG1255

2000

2540

1750

750

1000

1250

1506

2046

1150

800

315

1029

1175

1571

GZG1305

2040

2544

1750

750

1000

1300

1556

2046

1200

800

382

1119

1175

1572

GZG1505

2250

2794

1950

800

1000

1500

1776

2296

1400

850

382

1220

1350

1791

GZG1605

2500

3050

2100

910

1000

1600

1876

2396

1500

900

315

1100

1350

1835

GZG1805

2325

2880

2100

735

1000

1800

2210

2596

1700

1350

478

1315

1350

1806

GZG1256

2000

2534

1750

750

1000

1250

1506

2046

1150

960

315

1075

1175

1570

GZG1306

2040

2534

1750

750

1000

1300

1556

2096

1200

960

385

1177

1175

1570

GZG1506

2250

2784

1950

800

1000

1500

1716

2296

1400

1060

382

1216

1350

1789

GZG1606

2500

3044

2100

900

1000

1600

1866

2396

1500

1060

315

1100

1350

1834

GZG1806

2525

2925

2140

735

1000

1800

2200

2596

1700

1350

478

1555

1350

1806

GZG2006

3000

3680

2855

775

1000

2000

2400

2796

1900

1450

400

1560

1350

1945

 

 

注:溜槽闸门B3>=1700mm的,为双手轮闸门,其它为单手轮闸门,如用户无要求为左式安装。

产品简介:

GZG型振动给料机是由我厂开发生产的一种通用振动电机式给料设备。广泛用于矿山、冶金、煤炭、玻璃、建材、轻工、化工、电力、粮食等行业,用以把块状、颗粒状及粉状物料从贮存仓或漏斗中连续均匀的给到受料装置中去。其设备具有结构简单、处理量大、噪音小、能耗低等特点。该系列给料机也可采用电动闸门,也可不带溜槽闸门。

GZG型电机振动给料机主要特点:

1.结构简单、重量轻、噪音低、工作可靠、给料能力大、安装维护方便。

2.利用特制振动电机自同步原理,起动迅速、工作稳定、停车平稳。

3.物料按抛物线轨迹连续向前作跳跃运动,因此给料槽磨损较小。

4.由于可以瞬时地改变和启闭料流,所以给料量有较高的精度。

5.本系列振动给料机不适合有防爆的场合。

GZG型电机振动给料机工作原理:

   GZG系列给料机的给料过程是利用特制的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现,当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,槽中的料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,抛起和下落在瞬间完成,由于激振源的连续激振,给料槽连续振动,槽中的煤连续向前跳跃,以达到给料的目的。

GZG型电机振动给料机安装要求:

1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。

3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4.试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。

5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。

GZG型电机振动给料机型号说明:

 GZ□ □□

 ┬ ┬ ┬ ┬

│ │ │ └────────── 振动频率(极数)

│ │ └───────────- 给料槽宽度,cm

│ └───────────── 型号代号,重型为Z,通用型不表示

└──────────────- 惯性振动给料机

友情提示:对于振动给料机难于输送的物料(如*、白泥、面粉、粘土等),以及含水量较大的亲水性物料,则应根据试验确定产量。必要时将槽体适当倾斜安装(一般向下倾斜10~15度),以增加给料量。

给料机使用条件:
(1)环境温度不超过+40℃;
(2)在环境温度为20±5℃时,周围介质相对湿度不大于85%;
(3)周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。

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