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半自动杀菌锅的实际操作步骤都在这里了!

时间:2020-05-14      阅读:1344

       半自动杀菌锅适用于罐头类产品、饮料、牛奶、卤制品等产品马口铁罐、玻璃瓶或耐蒸煮沸软包装物的实罐产品进行高温杀菌处理,以达到保质期内“商品无菌”的要求。
  利用双罐热水循环进行杀菌,热水罐事先将热水加热到灭菌要求温度,进入灭菌罐进行灭菌,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。菌过程中用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。压力、温度、杀菌时间利用电器控制,比手动控制更加精确。
  半自动杀菌锅的操作步骤:
  本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。
  在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,必须施加反压力,特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
  使用反压力杀菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
  在杀菌过程中,应注意初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
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