简介：
 

　　在酒类生产行业的过滤工艺上，目前，我国低度白酒采用的是活性炭吸附后过滤处理，这种过滤工艺方法处理酒的有机杂质均达不到理想的要求。在国内酒行业中，虽然有个别家酒企采用了冷冻原理对酒进行过滤处理，但都是采用冷库式冷冻后过滤，且制冷时间长，在工艺上不能形成连续过滤，造成耗电巨大，生产成本高，工作效率低。我公司开发的SEGL型速冷二级连续过滤机组其工艺技术，直接将原酒通过两级交换器制冷到-15℃或-5℃过滤，使生产工艺实现了自动化、生产连续性，高效节能，降低了生产成本，提高了工作效益，是国内迄今为止生产速冷二级连续过滤机组规模的厂家，并拥有自主的产品技术权，随着我公司多年对设备技术的不断改进完善，使该机组性能更加稳定易用。
 

　　性能特点：
 

　　（1）高效率：
 

　　将原酒常温25°～23°经过二级交换器交换连接过滤系统，使原酒保持稳定在-5℃～
 

　　-15℃连续过滤，达到了有效除浊作用，排除有机杂质。实现了冷冻过滤，连续规模化。
 

　　（2）低能耗：
 

　　过滤1吨原酒，耗电能在3～5 kw/h左右。并随着一次过滤量的增大，耗电能费用成本降低。(该机组主要耗能在工作准备时间，一次准备时间的能耗随一次工作过滤量的增大而降低能耗)。
 

　　（3）工艺简便，易操作:
 

　　可采用电气控制和智能型电脑控制二种方式。
 

　　直接将原酒从罐中输出冷却并过滤进行一体化流程过滤。各项设备技术运行指标和酒质浊度指标通过视筒或测试仪反映，达到人工控制和电脑自动控制，性能稳定可靠。
 

　　（4）设备技术性能稳定可靠:
 

　　我们研制生产的SEGL型冷冻过滤机组，交换器采用的是阿法拉伐技术的超簿板化式交换器，冷能交换能力大。
 

　　制冷机组采用的是比泽尔的螺杆压缩机组，制冷量大，可随温度变化自动调节，节约能耗，且稳定可靠。
 

　　过滤机整体引进德国过滤技术，并结合国内酒行业生产工艺自行研制的可保压式超大面积的圆盘式过滤机组，分初滤、精滤二套组合。在进、出酒管道口配有初滤捕集器，保证设备正常运行，不被损坏。
 

　　该机组除制冷机需严格保养之外，其它机配件耐用，不易损坏，拆卸配修方便。