一文详细盘点果酱生产线的工艺流程和设备特点
时间：2021-11-01 阅读：8677
果酱生产线适用于蓝莓、黑莓、树莓、草莓等浆果类的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩汁及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、气囊榨汁机、酶解罐、卧螺分离机、超滤机、均质机、脱气机、杀菌机、灌装机、贴标机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高；主体设备全部采用优质不锈钢材质制造，*符合食品加工的卫生要求。
果酱生产线生产工艺流程：
根据不同水果的加工属性和最终产品特性合理选择不同的工艺流程。
输送、提升、清洗、挑选；破碎(同时去皮、去籽、去核、去梗)、熬制、脱气、灌装、二次杀菌(后杀菌)、风淋、套标、喷码、装箱、入库。
果酱生产线的特点：
1.本公司的加工设备设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。
2.浓缩系统采用强制循环真空浓缩蒸发器，专门用于果酱、果浆、糖浆等高粘度物料的浓缩，使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发，浓缩时间短。并可跟据客户的要求把果酱在一定的范围内进行浓缩。
3.蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可防止"干壁"现象。
4.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。