二、在热水达到一定水位时，自动发出指令关闭抽水泵，随即启动热水循环泵，把锅内热水进行循环，采用三点出水八点进水的方式，在循环时，为了确保锅内出水点的均匀，采用了三点串联式，再用大口径水泵把热水输送到热水交换器加温，（用此热水器，避免在锅内加温时，蒸汽和货物的直接接触，使部分货物温度偏高），再通过锅内八个进水点（上、下、左、右各两点），使热水直接达到杀菌锅内进行循环。在循环时，为了锅内温度均匀，管道中间安装了水流量转换阀，使热水在流动时进行不间断的交替切换。可转换进水点、出水点的方位。

    三、因锅体较长，各进出水点距离较远，为了使热水流向更均匀，采用不锈钢管为导向，在管的一面打上小孔（小孔呈梅花状）。因考虑到锅内水的阻力，小孔以先小后大的方式，并在锅内设置了四套温度调节装置，使热水在循环时能够均匀的流动，此锅内热水每2分钟循环一次。

    四、在锅内热水进行循环的同时，蒸汽薄膜调节阀自动开启进行锅内升温，在即将达到温度时，通过温度一体化变送器准确的把锅内温度输送到PLC内，控制蒸汽薄膜调节阀进行温度调节，此调节阀是根据锅内温度的升降进行逐步调节，以防止锅内到达温度时，温度反冲，（如升温不进行温度调节，温度会反冲2～3℃）。在达到设定温度的同时，关闭蒸汽薄膜调节阀门，进入产品杀菌阶段（不同产品杀菌时间可调）。在到达杀菌时间后，自动打开出水阀及水泵，把锅内热水用水泵输送到另一锅内进行直接杀菌。随即启动另一锅杀菌程序，进行杀菌。根据产品多少，可实现单锅杀菌和双锅杀菌。

    五、产品进入冷却阶段，自动开启冷水泵，把凉水输送到锅内，达到设定水位时自动停止，随即启动循环泵，把锅内凉水进行循环，使产品温度均匀下降。如工作时间较长，锅内凉水降不下温时，随即启动溢水阀，把锅内上部热水排出，同时其它凉水进入，以达到降温目的。

    六、锅内压力由压力变送器随着锅内压力的升降，把信号输送到PLC，进行程序自我保护，使锅内压力始终处于在规定的范围内。如超出，可自动停止；如下降，可自动加压保护。使锅内产品处于同等压力下进行杀菌。

   七、在锅内达到设定的冷却温度后，可根据产品进行延时冷却，随即把锅内凉水自动排出，自动卸掉锅内压力，随即报警，提醒工作人员杀菌完毕，打开连锁装置，开启锅门取货。然后，装满货等待杀菌。