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双层水浴式杀菌锅-诸城市良丰容器设备有限公司

时间:2008-02-25      阅读:562

设备特点:
1、 采用双罐热水循环进行杀菌,热水槽事先将热水加热到灭菌要求温度,从而缩短了灭菌时间,提高工作效率。
2、杀菌过程中用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。 
一、基本原理:
杀菌锅分上下两层,上罐主要用来回收热水用,用0-150℃均可,杀菌性能是靠下罐来完成的,为了确保下罐温度均匀,杀菌*,锅内热水循环快,更方便,我们采取了下列步骤:
1、根据产品要求,首先要把上罐预热到0-135℃左右(根据产品工艺可调),在预热的同时把杀菌锅内货物全部装满,关闭锅门,打开连锁装置。
2、把上罐水快速用水泵抽到杀菌锅内到水位计后,关闭水泵抽水系统,进行锅内热水循环。
3、在循环时,为了确保锅内出水点的均匀,采取了用三点串联式,用φ108管道连接,再用大口径水泵输送到汽水混和消音器内加温(用此汽水混和消音器避免了直接在锅内加温时,蒸汽和货物直接接触,使部分货物温度偏高),再通过锅内八个点(八个点,分上、下、左、右各两点),使热水直接到杀菌锅内进行循环,使热水在流动时进行不间断的交替切换,确保锅内温度均匀。
4、在热水循环时,如果杀菌锅桶体较长,各点距离较长,为了使热水流向更均匀,采用不锈钢管为导向,在管的一面打有出水小孔,(小孔呈梅花状管截面积是小孔截面积的1.2倍),考虑到水的阻力,管孔以先小后大的方式,此锅内热水隔一段时间左右循环一次。
5、杀菌锅在升温时几分钟就可以达到预定温度,在升温过程中,随着温度的升降和恒温时温度少许变化,自动阀门进行蒸汽输入量的调节,以确保杀菌温度温度的。自动阀门进行不间断的关、启调节,直至zui后关闭。)自动阀门随着温度的变化而调节。
6、保压时,通过电接点压力表控制进行自动保压。可首先设定好锅内压力,压力高时自动排出,压力低时自动补压。杀完菌后,把锅内热水通过水泵打到上罐。
7、杀菌锅在降温时开启降温循环泵,并设有溢流阀,在杀菌锅长时间使用时,可以通过溢流阀把锅内部分热水排出,以确保在短时间内使锅内产品冷却到所设定的温度。
二、杀菌程序:
1、根据产品要求,预先设计好杀菌的温度、压力、和杀菌时间。    
2、杀菌过程中可人为随时中断,修改杀菌条件或选择杀菌阶段,可以采取分阶段升温、保温、降温,采用双峰杀菌,使每种产品都在合理的温度条件下灭菌。
3、并设定了手动和自动两套操作方式(在停电时可以手动)。
 
主要技术参数:
尺 
 
项目\型号
1000型
1200型
1300型
1
1
2
3
4
5
6
1
2
内径mm
1000
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1300
1300
筒长mm
2400
2200
2400
2700
3000
3200
3600
3500
3750
总长mm
4200
4100
4300
4600
4900
5100
5500
5500
5750
总宽mm
1600
1800
1800
1800
1800
1800
1800
1900
1900
总高mm
3000
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3600
3600
设计温度
145℃
试验压力
0.43Mpa
设计压力
0.35Mpa
辅 助 设 备
项目\型号
1000型
1200型
1300型
1
 
12
3
4
5
6
1
2
压缩空气罐 m3
1.0
1.5
1.5
1.5
2.0
2.0
2.0
2.0
2.5
空气压缩机
1/10
1.6/10
1.6/10
1.6/10
2.1/10
2.1/10
2.1/10
2.1/10
2.1/10
贮水槽 m3
3.0
3.5
4.0
4.0
5.0
5.0
5.0
6.0
6.0
给水泵 kw
5.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
15
15
循环泵 kw
3
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
5.5
规  格
项目\型号
1000型
1200型
1300型
1
1
2
3
4
5
6
1
2
总容量 m3
2.2
3
3.2
3.6
4
4.2
4.6
5.28
5.6
耗气量 kg/batch
120
160
180
200
230
240
250
300
320
锅炉排气量 T/h
0.5
0.75
1
1
1.5
1.5
1.5
2
2
设备总功率 kw
10.5
15
15
15
15
15
15
20.5
20.5
耗电量 kw/h
5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
10
10
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