第四章 操作方法

• 开机前检查合盖锁是否松脱，支撑气弹簧安装螺钉是否锁紧，操作面板是否松动。检查控制柜内电器件是否松脱。检查锅体内部是否有异物，电源电缆是否松脱，绝缘层是否破损。
• 接通电源（五芯线3火+1零+1地，电缆有标签，L1，L2，L3，表示火线，N表示零线，PE表示地线），注意一定要根据电缆的标识接电，不能接错。
• 测试锅体平衡。机体位置确定好后，通过调节四角升降万向轮调节锅体的平衡（开盖，在锅内放置适量油，观察锅内油的分布情况，锅的四角有油，锅底上基本均匀分布），调平后，将万向轮螺母锁死。如果地面不平，落差太大，调节万向轮无法满足平衡时，可适当用薄的木板垫在轮下辅助调平。
• 控制器设置：
  • 合上开关后，控制器有电，数码管显示OFF
  • 按下切换键3秒，上、下加热管的温度设定数码管显示，时间设置数码管显示步序号1。上加热管一般设定160到180℃，下加热管一般设定170到190℃，时间50到70秒，按压它们旁边的上升和下降键，使之达到需要值，设定好后，压下切换键旁边的上升键，步序号显示2，上加热管一般设定170到190℃，下加热管一般设定180到200℃，时间50到70秒，按压它们旁边的上升和下降键，使之达到需要值，设定好后，压下切换键旁边的上升键，步序号显示3，上加热管一般设定60到80℃，下加热管一般设定70到90℃，时间20到30秒，按压它们旁边的上升和下降键，使之达到需要值，设定好后，压下切换键旁边的上升键，步序号显示4，上加热管一般设定40到60℃，下加热管一般设定40到60℃，时间40到60秒，按压它们旁边的上升和下降键，使之达到需要值，设定好后，压下切换键旁边的上升键，步序号显示5，上加热管一般设定0℃，下加热管一般设定0℃，时间0秒，设定好后，压下切换键旁边的上升键，步序号显示6，依次设定，zui多设定9步，根据客户工艺要求，各步的温度及时间根据实际情况自己调整。当每一步中，上加热管、下加热管温度及时间任一值设置为零时，表示整个流程到此步结束。
  • 设定好流程后，再次压切换键3秒，控制器调回OFF状态，数码管显示OFF,表示流程设置结束。
  • 压电源键，控制器开始预热，此时上、下火加热按键LED灯点亮。可以手动按下上、下火加热按键，使上、下火加热按键LED灯点灭，使加热停止，想加热时，再次按下上、下火加热按键。
  • 预热温度达到时，装好饼后，按下时间设置键，控制器按设置好的流程一步步工作，直至流程结束。
  • 此时切换键，有两种功能切换，一种是喷油时间设置，一种是流程步序显示，按下一次切换一次。根据需要，设置喷油时间1到60秒。设置好后，按下上面的喷油开关，开始喷油，直至喷油时间减到0，停止喷油为止。再次压下，继续喷油一次。
• 马达旋转方向确认：启动流程工作，*步步序结束后进入第二步序，马达若无工作，锅不翻转，说明3相电源相序不对，调整任意两相即可。
• 开始生产前，在锅内放少量食用油，用毛刷蘸油将上下盖刷一遍，*次做饼可能会粘锅，所以要多用油先刷一遍，盒盖，锁紧把手，等待升温。
• 当温度达到预设值后，将盛饼的托盘放入锅内（放盘时尽量避免从前往后推盘进入，直接推盘会把油堆积在锅的后部从而溢出锅外，可以把盘整体搬进锅内）。操作人员要戴耐高温手套，以免高温油溅出烫伤。
• 加适量油（均匀撒开，*次做饼可多放点油，以后根据做饼的情况逐渐减少油量，直到找到zui少油量，*油量，在饼做好的前提下，每次出饼后锅内剩油不多），盒盖，锁紧把手，一定注意把手的锁扣要锁牢，把手要推到位，以免翻转时意外开盖。
• 按下时间设置键，键上的LED指示灯亮，按照所设的流程，自动工作。
• 待自动流程结束，蜂鸣器发出警报声音后，开盖，用把手钩子取出托盘。取出成熟的酥饼后，即可进行下一次烤制。将盛有生饼的烤盘放入锅内，加油，盒盖锁紧，即可再次自动生产。
• 重复步骤8、9、10即可进行连续生产。
• 使用前请在本机左侧底部油孔下方放置一个大小合适的接油盘。