如何控制膨化饲料的生产过程
时间：2014-11-12 阅读：1077
1、高温高压的水热处理过程物料在挤压过程中，由于机械摩擦所产生的热量，或由于送进膨化腔的直接蒸汽，或送进膨化腔夹套中的间接蒸汽的加热温度和压力逐渐升高。物料在高温高压环境下吸水膨胀，质构软化，在机械力的作用下溃散、细化、均化，细胞壁破裂，分子结构被打散，淀粉糊化，蛋白质变性。物性发生质的变化。所以，螺旋挤压式膨化机又有“连续式蒸煮器”之称。
2、生化反应过程水热处理过程伴随着物料的生化变化过程。某些物料，如油料籽实及其饼粕，其中含有多种抗营养和抗饲养成分，在一定水分和一定温度条件下，这些活性物质逐渐部分失去活性，削弱了对饲养动物消化系统中内源消化酶的破坏，提高了消化吸收效率，减少排泄。这不仅提高了饲料效价，而且减少浪费和环境污染。从生化过程看，挤压膨化机又是“生化反应器”。
3、高温短时的杀菌脱毒过程挤压膨化过程的zui高温度可达（130～160）℃，而物料在高温段的时间却很短，约5－10秒。高温不但可以杀灭致病菌，提高卫生指标，而且可使各种有害因子和酶失活，提高了饲料的品质。因而，挤压膨化过程又是杀菌脱毒的高温短时处理过程。
4、提高物料化学稳定性，保质期延长高温使各种微生物、虫卵被杀死，各种酶（如氧化酶、解脂酶等）失活，排除了促成物料变质的各种因素，延长了保质期。
5、zui有效地改善物料品质挤压膨化加工，高温杀菌，提高了卫生指标；水热处理，使多种抗营养因子和抗饲养因子失活。高温高压使物料物性产生质的变化，饲料品质提高，饲料效价提高。挤压膨化工艺使生料变成熟料，这是饲料工业划时代的变革。饲料膨化技术，理想蛋白质体系，生物系效价体系，以及信息网络技术和分子生物学的应用，使饲料工业跨入了蓬勃发展的新时代。
6、广泛的工艺适应性仅就饲料工业领域来看，挤压膨化工艺可谓灵活多变、应用广泛。挤压膨化工艺不但可改善多种常规饲用原料的饲养品质，而且可将大量的非常规物料加工成的饲用原料。其中包括野生植物、农业副产品、畜禽屠宰废弃物、饲养场的畜禽粪便等。可生产各种不同规格、不同品质的畜禽料、水产料、宠物（包括动物）料。工业糟渣脱水后经挤压膨化处理，可直接用作饲用原料；作为辅料，用于生产发酵饲料或有机肥。油料饼粕的脱毒、保鲜加工，粮食深加工，挤压膨化工艺都是zui有效的工艺手段。
7、可生产特型料根据用户要求,改变模具设计,可生产不同形状大颗粒、大块状或条块状料，如大虾料、警犬料、宠物料、动物料等。这是环模制粒无能为力的。