颗粒稳定冷却组合机适用范围

集稳定冷却于一体，简化了工艺布置。主要适用于配合饲料厂制粒工段中，从制粒机出来的温度高达70℃～90℃的颗粒料，在稳定筒内保温一段时间，使之进一步熟化，使物料获得良好的品质，并提高其耐水性和硬度，延长颗粒料在水中的稳定时间，提高颗粒饲料的利用率，稳定后的颗粒料通过摆式排料机械排到冷却部分，使熟化的颗粒料冷却到略高于室温3℃～5℃，降水率≥3%，便于颗粒料的运输、储藏和保管。

颗粒稳定冷却组合机性能特点：

稳定部分是利用稳定筒外的蒸汽管路系统通入蒸汽，通过稳定筒内的加热排管间接加热稳定筒内壁，对颗粒料进行保温处理。冷却部分是利用逆流冷却原理。对高温、高湿的颗粒料进行冷却，即环境冷风垂直穿过料层，先与冷料相接触，风流方向与料流方向相反，从而使颗粒顺向逐步冷却，可避免其它冷却器因冷风与高温颗粒直接接触，从而使颗粒骤冷而引起的颗粒表面开裂，由于冷空气从其底部*进入冷却器，进风面积大，冷风利用率高，因此冷却*，能耗低，操作简便。

技术参数

表1：各型号的技术参数

工作原理：

稳定器刚开始工作时，通过蒸汽管路系统通入蒸汽经加热排管间接加热稳定筒体内壁，此时从制粒机中出来的高温颗粒料经旋转闭风喂料器进入，通过棱锥形匀料机构的四周及中部分分散均匀地平铺在稳定筒内，在稳定筒体内保温熟化处理，由温度表显示控制稳定筒体内的温度，当颗粒料层堆积到一定高度，触动料位器，料位器发出信号，液压系统通过（气动）液压缸带动连杆往复摆动。摆动排料机构排料，当颗粒料层脱离料位器，经延时后，摆式排料机构停止排料。摆式排料机构的摆动角度由左、右两只行程开关来控制，并能保证停止排料时不漏料，稳定时间可通过调节料位器的高度位置来调整。

从摆式排料机构出来的料均匀地堆积在冷却箱体中，冷风从冷却箱体下面滑阀式排料机构底部与集料斗上部空隙中*进入冷却部分，并垂直穿过料层与湿热颗粒进行热交换后，经吸风系统吸出，从而使颗粒料得以冷却，冷却时间由上、下料位器的位置来控制，当颗粒层达到上料位高度时，电机工作，开始排料，电机停转后，滑阀式排料机构中活动框与固定框之间的相对位置由行程开关通过刹车电机来控制，这样能保证停止排料后不漏料。滑阀式排料机构安装在箱体底部，由减速刹车电机通过偏心机构使活动框往复运动，改变活动框与固定框之间的相对位置，使颗粒料排出箱体，zui后由集料斗集中排出机外。物流与气流的流向相反，物料从上向下移动，而气流由冷却箱体底部进入，从顶部出风口排出后经风管、集尘器，zui后通过风机排出。