调配罐维护保养的要求及检查
时间：2014-07-21 阅读：3203
调配罐都有个生产周期，或每班结束的概念，生产结束后需对调配罐进行维护检修。具体的维护和保养内容如下：
1、每个生产周期结束后，应对设备进行*清洁。
2、根据生产频率，定期对设备进进行检查，有无螺丝松动，是否有垫片损坏，是否有泄漏，及是否存在其他潜在可能影响产品质量的因素，并及时做好检查记录。
3、定期对搅拌器运转情况及机械密封、刮板磨损情况进行检查，发现有异常噪音，磨损等情况应及时修理。
4、搅拌器至少每半年检查一次，减速机润滑油不足时应立即补充，半年换油一次。
5、每半年要对设备筒体程进行一次试漏试验。
6、长期不用应对设备进行清洁，并干燥保存。再次启用前，需对设备进行全面的检查，方能投入生产使用。
7、日常要做好设备的使用日记，应包括运行、维修等情况。
8、每次维修后应对设备进行运行确认，大修后要对设备进行再验证。 调配罐必须在蒸汽进口管路上安装压力表及安全阀，并在安装前及使用过程中定期检查，如有故障，要即时调整或修理
9、安全阀的压力设定，可根据用户自己需要压力，自行调整，但不得超过规定的工作压力。
10、当调配罐使用期间，严禁打开人孔及各连接管卡。
11、调配罐各管道连接为卡盘式结构，如使用过程中有漏液跑气现象，应及时更换其密封圈。
12、严谨用于对储液罐有腐蚀的介质环境。在储存酸碱等液体时，应对储液罐进行钝化处理。