1、锅炉在运行中应做到均衡给水，尽可能保持水位在正常范围。

　　2、在负荷较大时，可能会出现虚假水位。如负荷突增时水位可能会出现先上升再下降现象，而负荷突降时，出现先下降再上升现象。因此，在监视和调整水位时，要注意判断这种暂时的假水位，以免误操作。

　　3、在锅筒和下集箱底部的排污管上串联安装二只排污阀，靠近锅炉和集箱的一只为慢开阀，另一只为快开阀，排污时应先开启慢开阀，后微开快开阀，预热管道后再全开。为使排污效果更佳，可开关快开阀数次。排污结束后，先关闭快开阀，再关闭慢开阀，后再开一下快开阀将两阀门之间的存水放净。排污注意事项：①排污前先将炉水调至高于正常水位，排污时要严格监视水位，防止因排污造成的锅炉缺水。排污后间隔一段时间，用手摸排污阀后的排污管道来检验排污阀是否泄漏，如感觉热，表明排污阀泄漏，应查明原因后加以消除。②本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次，对所有的排污管须轮流进行排污，防止炉水品质恶化和排污管堵塞，甚至引起水循环破坏和爆管事故。③排污要在低负荷、正常工作压力时进行。此时锅水沸腾缓和，渣污易沉淀，排污效果好。④排污操作应开关重复数次，依靠反冲击力使渣垢搅拌起，然后集中排出，这样排污效果好。

　　正常停炉

　　*停炉前，水位应保持高水位，防止冷却时水位下降造成缺水。

　　紧急停炉

　　紧急停炉，是当锅炉发生事故时，为了阻止事故扩大而采取的紧急处理措施。当锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：①锅炉水位低于水位表的下部可见边缘，不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降;②锅炉水位超过可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位;③给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水;④水位表或安全阀全部失效;⑤锅炉元件损坏，危及运行人员安全;⑥其他异常情况危及锅炉安全运行。

　　如遇停电、停水等突况应及时采取措施。若解决不了，应及时向公司报告。

　　严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。

　　正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。

　　若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。

　　操作人员应定期作自动(至少每3个月1次)及手动排汽(至少每周1次)，以检查和确保安全阀的灵敏可靠。